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-ARENADORAS con depresión (granallado)
-ARENADORAS bajo presión
-ARENADORAS ESPECIALES bajo presión o con depresión
La fabricación de arenadoras - granalladoras estándar también se realiza junto con la fabricación a pedido adaptable a las distintas exigencias del cliente. Se pasa de las cabinas de arenado de grandes dimensiones para varios operadores hasta llegar a las instalaciones automáticas tipo satélite, controladas mediante PLC.
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Cometa estupendo
Con un inyector del No. 3, el cometa estupendo limpia una trayectoria sobre ancho de 1 pulgada, en hasta 72 pulgadas por minuto. Con 20 pies de la manguera, el carro de cuatro ruedas se mueve fácilmente en cualquier superficie lisa, llana. El pie cúbico incorporado del 1/2, recipiente del reactor ASME-cifrado ofrece una válvula dosificadora ajustable para manejar todos los abrasivos reciclables nos-metálico comunes. Una tolva de almacenaje lleva a cabo los medios recuperados y rellena el recipiente del reactor cuando el operador lanza la manija teledirigida. El sistema tiene un separador de la humedad, un regulador de presión, y un calibrador incorporados. El colector de polvo contiene 12 tubos filtrantes del satén de algodón.
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Arenadores de la caída
Viking’ los arenadores de la correa de goma de s son ideales para el proceso de alta velocidad de piezas que puede ser caído suavemente. Disponible en estilos de la correa de goma o de la correa del acero. Disponible en 4 diversos tamaños.
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CHORRO DE ARENA AUTOMÁTICO
mod.SAT
- Tamaño máximo del pedazo: Ø 500 x 1000 milímetros
- Peso cargable máximo: 15 kilogramos
CARACTERÍSTICAS
- estaciones de 1/3/5/7/11 trabajo más un cargamento/una estación de la descarga
- Cargamento/descarga en tiempo enmascarado
- Ciclón para la separación y la recuperación de la arena
- Unidad de impulsión linear de armas
- El soplar automático
- PLC con el interfaz de operador para la administración de sistemas
- Ajuste de la velocidad de la rotación del engranaje planetario
- Velocidad del arma y ajuste de colocación
- La máquina puede funcionar con los sistemas a presión o del vacío
ACCESORIOS OPCIONALES
- Gabinete de filtración
- Engranajes planetarios múltiples
- Barreras de seguridad ópticas
- Capa interior Wearproof
- Armas adicionales
- Tamizar la unidad
- Abierto/cercano automáticos de puertas
TECNOLOGÍA
El SAT tiró y las unidades de la voladura de arena se han diseñado para el tratamiento automático de los componentes serie-producidos que son experimentar la limpieza, quitar las rebabas (adentro y hacia fuera) y el acabamiento especial de materiales en acero inoxidable, titanio, la aleación de aluminio, el latón, los plásticos y la preparación para la adherencia de la capa galvánica. Utilizan presurizado y limpian sistemas del tiro con la aspiradora según los requisitos de proceso, y pueden ser utilizadas con cualquier tipo de arena o de bola abrasiva - vidrio, cerámica, acero y corindón.
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6 máquinas de la ráfaga del contratista de los pies c3ubicos
El sistema de alto rendimiento de la limpieza de la ráfaga quita la corrosión, la escala de molino, y capas de la mayoría de las superficies. Produce una textura superficial uniforme, y crea un perfil superficial para aumentar la vinculación para las capas. Ver la literatura relacionada para los usos adicionales. Trabajar a máquina los asimientos 6 pies cúbicos de abrasivo por hasta 30 minutos de voladura continua en 100 PSI con el inyector estándar del No. 6 (orificio 3/8-inch).
Requisitos para la operación
Se requieren pero no se incluyen estos artículos con este equipo:
- El aire limpio, seco, comprimido del suficiente volumen a mantener deseó la presión en el inyector. Referir a la carta de la consumición del aire adentro arruinan apagado el librete 2 (publicación No. común 09294).
- Presión de funcionamiento máxima 150 PSI
- La presión mínima 30 PSI necesitó funcionar las válvulas teledirigidas OSHA-requeridas
- NIOSH-aprobado, tipo CE, respirador del proveer-aire.
- Fuente del respirar-aire del grado D según lo definido por la especificación de la materia de la asociación del gas comprimido: G-7.1 (referir a www.cganet.com).
- Los medios abrasivos de la ráfaga puestos específicamente para la voladura abrasiva y se apropian para su uso.
- Juego de la ráfaga, cargadores del trabajo, audiencia y protección de ojo apropiados.
Descripción de la operación
Los controles de operador que arruinan de una manija teledirigida en el inyector. Presionar la manija comienza a arruinar; la liberación de él para el arruinar. La máquina de la ráfaga contiene el abrasivo y los metros él en la corriente del aire comprimido.
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EL PULIR CON CHORRO DE ARENA COMPACTO
mod.SD9
- Dimensiones de la cabina del trabajo: LxDxH en el milímetro: 900 x 620 x 650
- Dimensiones externas: LxDxH milímetro: 1295 x 650 x 1520
mod.SD12
- Dimensiones de la cabina del trabajo: LxDxH en el milímetro: 1200 x 1000 x 850
- Dimensiones externas: LxDxH milímetro: 1592 x 1025 x 1700
CARACTERÍSTICAS
- Acuerdo
- Filtro autolimpiador integrado del cartucho
- Sistema de gran eficacia de separación y de recuperación de la arena
- Dispositivo de control de flujo de la arena
ACCESORIOS OPCIONALES
- Tabla rotatoria fija manual
- Tabla rotatoria fija automática
- Tabla rotatoria móvil manual (solamente SD12)
- Unidad del vaso
- Capa interior Wearproof
TECNOLOGÍA
Estas máquinas utilizan el sistema del tiro del vacío y se caben con un sistema de la filtración del aire incorporado a la cabina, con la limpieza del cartucho por flujo de aire a contracorriente.
Además, la investigación de los ingenieros de seguridad ha apuntado garantizar salud del trabajador y la protección del ambiente externo.
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Chorreado con aire comprimido
Wheelabrator Group dispone de un stock de piezas y accesorios originales, pero genéricos al mismo tiempo, que le permite reparar sus equipos de aire comprimido en los plazos más cortos de tiempo:
•Máquinas de chorreado de arena y accesorios
•Válvulas dosificadoras
•Inyectores, portainyectores, racores, ...
•boquillas
•guantes
•vidrios ...
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KUFRA - EXPLOSIONADORES AUTOMÁTICOS DE ARENA CON EL PLC Y EL MOVIMIENTO CAMINADO DE LA PLACA DE CRISTAL
Diversos modelos de la altura: 1.300 milímetros - 1.600 milímetros - 1.800 milímetros (de de tragante abierto) - 2.000 milímetros (cerrados). Marco sólido y de epoxy-pintado. Grueso máximo de la placa de cristal 40m m. 2 armas automáticos y un arma manual. El sistema eficaz del reciclaje y de la filtración proporciona la consumición mínima de los medios abrasivos. PLC para un programmation simple y rápido. Marca de fábrica del CE.
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SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE LA RÁFAGA
Calidad repetible y productividad creciente
Multiblast® automatizó sistemas de la ráfaga con las pistolas múltiples se diseña y se dirige asegurar un de alto nivel del proceso y de los mandos de la máquina. Esto asegura un final exacto, constante y uniforme a cada partición. Eliminando el proceso disponible inevitable de las variaciones, la calidad, los mandos del coste y la productividad componentes pueden ser aumentados dramáticamente.
Con la gama extensa de Guyson de sistemas automatizados podemos emparejar cuidadosamente la máquina a sus requisitos del flujo de la producción - los sistemas se pueden diseñar como rotatorio o máquinas de intercambio que vuelven las piezas a la estación de la carga, como sistemas en línea que mueven los componentes encendido al proceso siguiente, o como sistemas de hornada para la caída que arruina pequeños componentes.
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Este tipo de máquina es ideal para el granallado de piezas pequeñas cargadas a granel. Un particular tapiz de goma antiabrasiva con apoyo sobre guías recibe las piezas a tratar y las mantiene en constante rodadura con su movimiento. Las piezas reciben el chorro de abrasivo generado por la turbina y, al cambiar de posición constantemente, reciben también un tratamiento de granallado sumamente uniforme en todas las superficies. Se recomienda el tapiz de acero para todos los materiales de fusiones en tierra y todas las piezas con dimensiones y peso superiores a 15 kg cada una.
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Estas máquinas son posibles tener con la inyección o con el sistema de voladura de la presión.
Conveniente para las porciones de piezas para ex: el tornillo, pernos, molde junta las piezas etc....
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Para arruinar diversos objetos.
Equipado del movimiento de la pistola, número de inyectores.
Sido conveniente para las pipas, las placas, los discos, etc....
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ST 2500 B4500
Pasar a través de las instalaciones del chorro de arena para las capacidades de producción grandes. Con nuestros explosionadores de la banda transportadora usted puede arruinar muy rápidamente las porciones de sus pedazos del trabajo.
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En las máquinas con circuito cerrado de Wheelabrator Group, el proceso consiste en llevar la máquina hasta la pieza a tratar.
Estas máquinas permiten:
- Efectuar limpiezas o preparaciones superficiales puntuales en grandes piezas.
- Tratar automáticamente piezas cilíndricas como cilindros para papelería o imprenta
Sus principales aplicaciones son:
- granallado de soldaduras
- conformación (peen forming)
- tratamiento de cilindros por giro paralelo
Wheelabrator Group dispone de una amplísima gama en succión o presión en función del rendimiento deseado. La recuperación instantánea se realiza por efecto Venturi, ayudado por una bomba de vacío para limitar el consumo de aire.
En función de los modelos, la potencia de los equipos permite trabajar con la pistola de proyección a una distancia de hasta 30 metros de la máquina.
También suministramos diferentes tipos de cepillos en función de los perfiles a tratar.
Wheelabrator Group
Constitucion 19 Bloque 8 2°/9a
E-08014 Barcelona
Tél : +34 934211266
Fax : +34 934223137
contact@wheelabratorgroup.es
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La limpieza y el equipo del chorreo de arena, terminan y no abultado
para todos los interiores y superficies de exteriores.
Su tamaño y su sencillez al instrumento lo harán operacional
para todos los trabajos del chorreo de arena y del chorreo de arena de la presión baja.
Ideal a pulir con chorro de arena para todas las pequeñas superficies (pasamanos en hierro labrado,
hierro de la carrocería, madera, talla de piedra....), y para toda la clase de trabajo delicado
(estatua, decoración sobre el vidrio, retiro de la pintada...).
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La máquina automática del chorreo con granalla con el transportador de rodillo del diábolo diseñó para el tratamiento de pipas, de tubos y de cilindros de gas. Puede ser utilizada para limpiar de moho y de escala o para el retiro de la pintura (reacondicionamiento) como preparación antes de pintar.
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Estas máquinas automatizadas se utilizan para los componentes pequeños, serie-producidos.
Los objetos se procesan generalmente en una placa giratoria de la indexación de direcciones. Las puertas de elevación previenen el escape del abrasivo y del polvo.
Se caben los cepillos adicionales de la tira cuando se requiere la voladura continua.
La velocidad rotatoria de satélites tan bien como los movimientos verticales y horizontales de inyectores es completamente ajustable.
La placa giratoria se puede poner en un índice en pasos con 1, 2 o 4 pedazos del ea.
En la versión básica las máquinas automatizadas de la placa giratoria abarcan una sola estación de voladura.
El objeto se carga manualmente y es procesado por un o vario inyectores.
Las máquinas automatizadas del paso ofrecen las mismas opciones de la manipulación del objeto y del inyector que las máquinas automatizadas de la placa giratoria.
Objetos de los transportes de una banda transportadora.
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Estas unidades ofrecen un sistema a circuito cerrado único, es decir inmediatamente después que los medios de la ráfaga se han lanzado sobre el objeto que se recupera y que se recicla. Esto asegura una calidad constante del abrasivo y reduce al mínimo la consumición.
Usted está libre de arruinar dondequiera en ambientes abiertos o cerrados, sin la interferencia con otras actividades próximas - sin la contaminación.
Las máquinas a circuito cerrado se han diseñado para los usos industriales resistentes.
Están disponibles con el eyector de aire o la bomba de vacío (ventilador del lado-canal) generar el flujo de aire de la recuperación.
Los sistemas a circuito cerrado de Problast son convenientes para los objetos cilíndricos y las superficies planas. Un uso típico es el tratamiento superficial de rodillos.
Pero hay numeroso otros objetos y usos para los cuales el sistema a circuito cerrado represente una solución ideal, por ejemplo la limpieza de autógenas. Esto hace la conserva en vinagre así como el pulido y el pulido de las superficies superfluas.
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La planta completamente automática del jet de la voladura de arena para las aspas de turbinas, el movimiento se logra con el robot.
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Desemejante otros de cuerpos huecos los tubos y las pipas pueden ser procesados horizontalmente porque el aire abrasivo y comprimido puede escaparse en el extremo posterior.
Ése es porqué nuestro Problast PowerPacks con el sistema a circuito cerrado es el equipo ideal a blastclean, desincrusta y activa los interiores de tubos y de pipas.
Hay dos diversos métodos de tiro:
1. Soplar-por método
En el caso más fácil, tal como la voladura de bobinas, un inyector de la ráfaga está conectado con el extremo delantero y una manguera de la recuperación al extremo posterior del tubo.
Cuando los tubos rectos deben ser procesados el extremo posterior del tubo se lleva a una caja de la recuperación donde se recoge y se recicla el abrasivo.
2. Método de la lanza
Para diámetros más grandes del tubo los inyectores especiales de la ráfaga se caben a una lanza que se inserte en el tubo:
El extremo posterior de la pipa se coloca en una caja abrasiva de la recuperación.
Una lanza de la ráfaga se inserta que limpia la pipa mientras que contrae.
Se gira la pipa, la lanza o la cabeza de la ráfaga.
las cabezas de la ráfaga del Multi-inyector están disponibles para las necesidades de la alto-producción.
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Los explosionadores de los cuartos con las turbinas oscilantes se diseñan para el chorreo con granalla y los pedazos grandes de varios tipos.
Tener ampliamente utilizado para:
- Railcars
- Carros de la carga
- Carro del ensilaje
- Carros del chasis
- Carros de volquete
- Petroleros
- Estructuras para los puentes
- Y generalmente meccanosaldati
El propósito de esta realización es arruinar todas las partes de la canción sin la reducción al mínimo de ajustes manuales con granallar.
La operación de voladura ocurre en la planta central a través de las turbinas aplicadas en los postes de alcance de las bases en ambos lados.
Estos cuartos consisten en:
- Los paneles modulares empernaron juntos y reforzaron correctamente
- Entrada y salida automáticas
- Cubriendo los paneles centrales usan fácilmente permutable
- Lado del caucho de la abrasión de la capa
- Walkable asada a la parilla
- Carriles con cualesquiera calibrador y flujos hasta 100 toneladas.
- Sistema de la recuperación de la arena con las fundaciones reducidas
- Sistema superior de limpieza abrasiva automatizada
- Concepto tecnológico de la arena de la proyección de las turbinas alto
- Piezas internas de turbinas con el alto material de la resistencia y fácilmente permutable
- Turbinas del inversor (a petición)
- unidad de conducción de la Doble-velocidad con el inversor
- Emisiones diseñadas y automatizadas del sistema de la succión y de la filtración del aire
- Pantalla táctil que programa con recetas
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Para la voladura semiautomática de objetos:
engranaje, ruedas, implantes médicos, pipas, barras, clavos, etc....
Una ventaja grande de esta planta es que las piezas son siempre iguales arruinadas debido a el movimiento horizontal del inyector y el tabel de la rotación.
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ST 1000 N
Con nuestros equipos de pulido a chorro hidráulico les ofrecemos una solución óptima para resultados finos en superficies delicadas. A través de la combinación del medio acuoso como transportador de partículas abrasivas se cumple la condicion de un tratamiento cuidadoso de la pieza a trabajarse. Trabajos de desbarbado profundos o profundas asperezas ya no presentan dificultad alguna. Bombas de compresión de alto rendimiento así como componentes de batido de bajo desgaste garantizan un poderoso y permanente chorro de pulido agranallante.
Una ventanilla concebida especialmente para este propósito con sistema integrado de autolimpieza de mirilla permite una vista impecable durante el empleo de la máquina.
De acuerdo a las regularizaciones de la protección al medio ambiente actuales y en boga hemos desarrollado un separador de desbordamiento de exceso de agente abrasivo evita que este mismo ode residuos de trabajo desemboquen en la canalización, poniendo su proceso productivo a un alto nivel de seguridad sin costo adicional.
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UN MATERIAL CALIFICÓ PARA CADA CLASE DE SUPERFICIES
el 100% neumático, las máquinas "hidráulicas-gommage" de ACF es fácil y aprisa
para comenzar. Necesidad de solamente 2 ajustes de ser hecho: Los medios fluyen y la presión de aire.
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Máquina automática del chorreo con granalla para el tratamiento de perfiles de aluminio sacados antes de la anodización. Disponible en diversos tamaños. Permite hacer un "satén grabar al agua fuerte", final estético, mate y quitar las líneas de la protuberancia en el perfil emerger.
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totalmente inoxidable.
Conveniente para limpio las superficies fuera lastimar el material.
Esto trabaja a máquina es conveniente en la construcción de la forma y de la herramienta.
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SA 1000 S6
Sistemas basados en los satélites del chorro de arena con libremente los satélites escalables y rotativos para el proceso individual de la herramienta.
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La instalación MP 1500 TI ofrece una solución óptima para los tratamientos de pretensado y chorro con granalla en el ámbito aeronaútica. Desarrollada en estrecha cooperación con los fabricantes mundiales de la aeronáutica, esta máquina responde a los pliegos de condiciones más exigentes en términos de precisión y control de proceso.
Ofreciendo un pretensado vanguardista, permite tratar la más amplia diversidad de partes de reactores de todo tipo para mejorar o restaurar su resistencia al cansancio. Esto se refiere tanto a los discos de turbina, fans, compresores, a los carretes y a las palas de paletas como los elementos de estructura realizados en acero, inconel, aleación de aluminio o titanio.
- Pretensada, tratamiento de superficie para tren de aterrizaje, rueda, disco, árbol y paleta de reactor.
- Partes máximo: diam.1500 mm. x 1000 mm. HT, peso 500 kg.
- Generadores de precisión con reglamento en circuito cerrado de producción de medios de comunicación y presión.
- Recuperación neumática sin hoyo, escaso consumo de energía.
- Sistema de clasificación según los medios de comunicación elegidos.
- Meseta rotatoria subida sobre brazo pivote
- Robot 4 ejes
- Pedido numérico
- Programa informático de Supervisión con control proceso y herramientas de mantenimiento.
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