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Los controles TNC para fresadoras y centros de mecanizado:
Conforman una completa línea de producto con características diferenciadas.
Control de máquinas de hasta 13 ejes.
Su capacidad de programación en texto-claro les hacen idóneos para el usuario a pie de máquina.
También pueden ser programados externamente.
Y ampliamente capaces para la producción automatizada
Son la elección correcta desde simples procesos de fresado hasta el mecanizado de alta velocidad
MANUALplus 620, el control numérico para tornos:
Como control de ciclos combina una sencilla operatividad con la productividad de un CNC.
Permite la familiar producción manual de piezas sencillas.
Mecaniza piezas complejas de forma automática.
Soporta una programación con una gran cantidad de ciclos.
Realiza tareas complementarias de fresado y taladrado en fijaciones simples de la pieza
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Control CNC de Haas
Triple procesador de 32 bits
Es algo sobradamente conocido por los propietarios y usuarios de máquinas de Haas durante años, pero ahora todo el mundo es consciente de ello. Un estudio de mercado realizado de manera independiente ha demostrado que profesionales como usted han clasificado el control de Haas como el de manejo más sencillo de todos con el que han trabajado.
Haas diseña y fabrica su propio sistema CNC, tanto hardware como software, especialmente optimizado para las máquinas herramienta de Haas. Este sistema utiliza tres procesadores Motorola de alta velocidad, que permiten realizar hasta 4.000 cálculos de lazos de control por segundo para cada uno de los seis motores y ofrecen hasta 1.000 bloques por segundo de velocidad de ejecución de programas.
La memoria RAM estática alimentada por batería se utiliza exclusivamente para almacenar programas. También se comercializa un equipo opcional de hasta 16 MB para almacenar archivos grandes o guardar trabajos en la máquina. A diferencia de la RAM dinámica de un PC, que sólo retiene memoria mientras esté recibiendo alimentación, la RAM estática alimentada por batería conserva los cambios de manera instantánea y permanente. Además del almacenamiento de programas en la RAM, también están disponibles otras opciones de almacenamiento incluidas disquetera floppy, conectividad Ethernet y almacenamiento en disco duro de hasta 20 GB.
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Sistema CAD / CAM
Unidad de control y el control de CNC
Equipado con un estándar de MS Windows PC
CNC controlador digital
eje CNC y AC servo digital
STM garantizar los sistemas de controles de antecedentes precisos de la gestión de la seguridad, que también posizionatura eje y el SPS de entrada / salida de la gestión.
Las ventajas son:
de texto mal funcionamiento de la gestión,
Un controlador de CNC de alta velocidad, baja vibración
posizionatura eje
y una conexión de red a 10/100/1000 MBit para facilitar la gestión de los datos.
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Energía M (regulador numérico de 16 ejes)
Representa la TAPA de la gama de reguladores "toda en uno" producido por Tex Computer y basado en trabajos m3ultiple en tiempo real del sistema operativo del dueño ejecutados en un pedacito del RISC 32 del procesador que incluya el redactor ASCII y funciones de la compilación.
Está disponible con la exhibición 8.4" o 15" del LCD, con o sin la pantalla táctil, la posibilidad conectar en Ethernet y manejar eje a través de interfaces:
Análogo: +/- 10V
Digitaces: Paso/dirección de PWM o
FieldBus: CANopen (DS402) y pronto EtherCAT
Las tareas de PLC/CNC/HMI que programan en lengua estructurada y la posibilidad para ejecutar funciones de interpolación complejas del eje hacen este producto conveniente manejar las máquinas automáticas con altas productividad y robótica.
Está disponible con el programa clásico de la ISO que se puede personalizar para hacerlo más de uso fácil y funcional al uso.
Usted puede también conectar una cámara de televisión digital con el regulador que permite que el usuario controle el trabajo en áreas peligrosas y no tan accesibles no.
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Controlador CNC de 3 ejes, Pantalla LCD a color y teclado de 30 teclas
* Servo control de 3 ejes (Salidas digitales de +/-10V)
* Pantalla a color de 5.7 pulgadas
* 16 entradas y 16 salidas digitales
Algunas de las aplicaciones incluyen:
* Maquinas de corte en general
* Prensas con alimentador
* Taladros automaticos
* Maquinas formadoras de tubos
* Mesas de coordenadas XY
* Maquinas de coordenadas XYZ
* Machines especiales
etc.
Hay muchas otras aplicaciones donde hemos instalado nuestro controlador, si tiene una aplicacion donde lo podamos ayudar no dude en contactarnos.
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Sistema de control de GE FANUC 310is KEL-VERA/KEL-VARIA/KEL-VITA
Monitor
* 15 " TFT
* Softkeys
* Exhibición de datos de proceso ampliada
KEL-GRAPH
* Programación gráfica
* Cilindros, radios, facetas, formas cónicas y contornos
* Importación de DXF vía KEL-ASSIST
Telclado numérico
* Volante de dirección con llave de la confirmación
* Palillo del recorrido
* Handpanel móvil como opción
KEL-TOOL
* La administración de la herramienta
* Dispositivos de vestido locales y globales
* Definición estándar de la rueda con los puntos de referencia múltiple
KEL-PROG
* Programación controlada por el operador de la ISO
* Selección del ciclo vía Softkeys
* Redactor de forma
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Sistema de control de HEIDENHAIN GRINDplusIT KEL-VERA/KEL-VARIA/KEL-VIVA
Monitor
* 15 " TFT
* Softkeys
* Exhibición de datos de proceso ampliada
KEL-GRAPH
* Programación gráfica
* Cilindros, conos
* Importación de DXF vía KEL-ASSIST
Telclado numérico
* El panel móvil de la mano con el volante de dirección/la parada de emergencia/la llave de la confirmación
* La administración de la herramienta
* Local que viste los dispositivos
* Nition estándar del defi de la rueda
KEL-PROG
* Programación controlada por el operador de la ISO
* Selección del ciclo vía Softkeys
* Redactor de forma
* Redactor de TNC
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Hecha para rendir: la nueva serie M700V
Con la nueva serie M700V, Mitsubishi Electric revoluciona las tecnologías abiertas de control numérico. La poderosa serie de control y de accionamiento le permite a los principales constructores de máquinas herramientas integrar en sus productos tecnologías cargadas de futuro. La experiencia de los fabricantes y la avanzada tecnología de control de Mitsubishi Electric permiten la creación de máquinas herramientas de alta tecnología muy fáciles de manejar que producen piezas de la máxima calidad y aumentan la productividad de las empresas.
La nueva serie M700V combina la más reciente tecnología de procesadores RISC con la servo comunicación óptica y garantiza así un mecanizado extraordinariamente rápido y preciso. Una característica excepcional es una velocidad de corte de hasta 1.000 m/min con un control de regulación y de desplazamiento que trabaja siempre con una precisión nanométrica para obtener los mejores resultados.
La serie M700V ofrece un mecanizado de nuevo desarrollo HSC-HAC de alta gama sin sacudidas [m/s³] con supresión de vibraciones de 5 ejes por medio del nuevo control SSS (Super Smooth Surface) con un control real de precisión nanométrica y con el sistema de accionamiento más rápido del mundo. El control dinámico de alimentación OMR-FF (Optimum Machine Response - Feed Forward) reduce las vibraciones a un mínimo y maximiza el rendimiento de las máquinas herramienta. Ello da como resultado un control muy rápido y al mismo tiempo muy suave de los servoaccionamientos. Un control de predicción matemático basado en un modelo de la máquina, denominado OMR, permite mitigar también las vibraciones de la máquina.
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Un nuevo sistema operativo de alto rendimiento MAPPS IV
Un nuevo sistema operativo de alto rendimiento que persigue facilidad de empleo, y combina el mejor hardware de la industria con los sistemas avanzados del uso/de red.
Características principales
* Gracias excepcionales de la operabilidad al hardware aumentado
* las ofertas en pantalla grande de 19 pulgadas mejoran y las funciones útiles de la exhibición
* Funcionalidad realzada incorporando software de la leva
* Nuevas funciones para una disposición y un mantenimiento más fáciles
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Fagor Automation dispone de la más amplia y completa gama de productos y le ofrece una solución completa para gobernar todo tipo de máquina herramienta desde las más sencillas hasta las de última generación.
Los Sistemas de Control Numérico FAGOR, así como los Sistemas de regulación, motores y accesorios, se caracterizan por su facilidad de utilización; son simples e intuitivos.
Con los modelos conversacionales FAGOR, podrá atender con absoluta eficacia cualquier necesidad que se le plantee. Están especialmente diseñados para el mecanizado de trabajos unitarios. Su modo de programación interactivo únicamente solicita las condiciones de mecanizado y los datos geométricos indicados en el plano. No requiere de programadores especializados.
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Rexroth IndraMotion MTX es la plataforma individualmente escalable del CNC con el PLC integrado para los diseños que trabajan a máquina y de formaciones acertados. Los datos de funcionamiento excelentes y las funciones comprensivas de la tecnología abren los nuevos horizontes para la productividad y la flexibilidad máximas.
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La nueva serie M70 CNC de Mitsubishi Electric marca la pauta para la próxima generación de máquinas herramienta. El control CNC está equipado con la más moderna tecnología de procesadores RISC y con un chip de video de alta velocidad.
La operación multicanal y diversas funciones de alta velocidad y precisión forman parte del equipamiento estándar. Ello se manifiesta directamente en tiempos menores de mecanizado y en una precisión mayor de las piezas. M70 CNC ofrece tanto la avanzada serie MDS-D/DH como la más económica MDS-SVJ3/SPJ3. Ambas se comunican a través de la misma red óptica servo de alta velocidad. La interpolación con una resolución de 10 nm está implementada en el accionamiento, aunque los incrementos de programa se especifiquen en micrómetros. Diversas funciones de regulación desarrolladas para M70 ofrecen una minimización automática de divergencias de sincronización causadas por golpes y por vibraciones.
La programación y la configuración del control M70 CNC son muy sencillas gracias a una interfaz de usuario completamente reestructurada.
Para la configuración de la máquina, la serie M70 ofrece el MS Configurator, que puede instalarse en cualquier PC y que se conecta con el M70 a través de Ethernet. El MS Configurator puede optimizar automáticamente p.ej. la ganancia de la velocidad y del posicionamiento, así como las constantes temporales del sistema de accionamiento.
Las herramientas NAVI MILL y NAVI LATHE hacen de la programación un juego de niños en el nivel de producción. Además, los sistemas ofrecen automáticamente sugerencias para la configuración p.ej. de la velocidad del husillo de la velocidad de corte y de la velocidad de alimentación.
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ABAMATIC 1
- control modular del microprocesador
- el pulido de uso fácil, manual y automático es posible
- lectura digital de la posición en el LCD grande
- volante de dirección electrónico para la operación automática y manual
- entrada gráfico-asistida de los datos del objeto o del proceso del seminario
- entrada manual también posible en modo automático
- entrada en un o ambo lados
- mensajes de error en texto inglés llano
- control de velocidad constante del corte (opcional)
- diagnosis alejada (opcional)
- secuencia automática del programa con el desbaste, acabamiento y
chispear-hacia fuera
- remuneración automática de la entrada de vestido y
desgaste en la muela abrasiva
- Lectura de la posición de Digitaces en el LCD grande.
- Volante de dirección electrónico para la operación automática y manual.
- entrada Gráfico-asistida de los datos o del SEMINARIO del objeto
proceso.
- Entrada manual también posible en modo automático.
- Entrada en un o ambo lados.
- Mensajes de error en el texto claro (INGLÉS).
- Control de velocidad constante del corte (opcional).
- Diagnosis alejada (opcional).
- Secuencia automática del programa con el desbaste, acabamiento y
chispear-hacia fuera.
- Remuneración automática de la entrada de vestido y
desgaste en la muela abrasiva.
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Control del CNC
Las mezclas del control del CNC de Milltronics de empleo fácil con las características y funcionamiento exigieron por los talleres más sofisticados. Los nuevos operadores pueden ser entrenados rápidamente y productivos en ninguna hora con conversacional programando, en ayuda de la pantalla, los menús intuitivos, gráficos de color, rutinas incitadas del ajuste de la herramienta y más. "Una característica única y de gran alcance de la ayuda del Trig" incluso elimina la necesidad de cálculos del piso de tienda. Los talleres sofisticados acogerán con satisfacción la 1 velocidad de proceso del ms, el look ahead de 255 movimientos, la capacidad de establecimiento de una red, el almacenaje grande del programa, lectores de tarjetas de memoria, ciclos y el estándar industrial que sonda G y formato del código de M.
Características
* 1 velocidad de bloque del ms
* almacenaje del programa de 12 MB
* 12″ pantalla y gráficos del color
* "función de la ayuda del Trig"
* Hasta cinco hachas
* Importación de DXF
* Capacidad de la red
* Lector de tarjetas de memoria
* Programación conversacional
* Programación concurrente
* El funcionamiento del volante de dirección verifica
* Industria formato del código de EIA/ISO compatible G y de M
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Fagor Automation dispone de la más amplia y completa gama de productos y le ofrece una solución completa para gobernar todo tipo de máquina herramienta desde las más sencillas hasta las de última generación.
Los Sistemas de Control Numérico FAGOR, así como los Sistemas de regulación, motores y accesorios, se caracterizan por su facilidad de utilización; son simples e intuitivos.
Con los modelos conversacionales FAGOR, podrá atender con absoluta eficacia cualquier necesidad que se le plantee. Están especialmente diseñados para el mecanizado de trabajos unitarios. Su modo de programación interactivo únicamente solicita las condiciones de mecanizado y los datos geométricos indicados en el plano. No requiere de programadores especializados.
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Sencillo manejo de funciones complejas, elevada seguridad de manejo, máxima calidad de pieza, eficacia para crear el programa y seguridad de proceso mediante simulación, continuo desarrollo de las funcionalidades específicas de la máquina en cuanto a la tecnología y manejo – la tecnología de control DMG es la más potente y más avanzada en el mercado. Destaca por la aplicación de grupos constructivos de máximo rendimiento, una gran ampliación de la memoria, los tiempos de ciclo más rápidos y una moderna estructura de control.
El importante avance y la eficacia se consigue en primer lugar mediante la consecuente aplicación del know-how específica de la máquina en el control por parte de DMG.
1 - Inclinación de la pantalla
Regulable sin escalonamientos de 5–30°
2 - Superficie de la pantalla
Pantalla de superficie plana y fácil de limpiar
3 - DMG SOFTkeys®
Teclas directas para el empleo de frecuentes secuencias de operaciones o para visualizar contenidos de pantalla frecuentemente requeridos
4 - Inclinación del teclado
Regulable sin escalonamientos de 15–70°
5 - DMG SMARTkey® con transpondedor
Autorización personalizada del usuario otorgándole los derechos específicos de acceso al control y a la máquina. Funcionalidad ampliada mediante tecnología de transpondedor: asignación individual de datos para el manejo, selector de modos de funcionamiento, moderno sistema de seguridad contra uso no autorizado
6 - Asiento
Asiento integrado para el usuario (opción)
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Los controladores del Tau PMAC NC del delta incorporan la energía de nuestros controladores en un paquete industrial. El paquete se diseña como modificación a una máquina existente o como paquete de los mandos para las nuevas máquinas. Con durante 10 años de desarrollo, es mandos rentables, sólidos, de gran alcance, y sobretodo flexibles para el equipo del NC. ¿Necesitar los G-códigos, el programa de la lógica, el cambiador de herramienta, el etc de encargo? ¡No pagar ella, la hacen usted mismo con nuestras herramientas de desarrollo del patrón! El PMAC NC se empaqueta con nuestro software del NC, mandos del operador, controlador de PMAC, ordenador del NC, caja industrial y software de desarrollo.
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Los controladores del Tau PMAC NC del delta incorporan la energía de nuestros controladores en un paquete industrial. El paquete se diseña como modificación a una máquina existente o como paquete de los mandos para las nuevas máquinas. Con durante 10 años de desarrollo, es mandos rentables, sólidos, de gran alcance, y sobretodo flexibles para el equipo del NC. ¿Necesitar los G-códigos, el programa de la lógica, el cambiador de herramienta, el etc de encargo? ¡No pagar ella, la hacen usted mismo con nuestras herramientas de desarrollo del patrón! El PMAC NC se empaqueta con nuestro software del NC, mandos del operador, controlador de PMAC, ordenador del NC, caja industrial y software de desarrollo.
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Un nuevo sistema operativo de alto rendimiento MAPPS III para los tornos del CNC
El funcionamiento de los gráficos se ha mejorado dramáticamente, la operación intuitiva de las características de sistema, y se han acortado el tiempo de disposición y el tiempo programado. MAPPS III es caracterizado por uso liberal de la tecnología avanzada, se ha desarrollado con un foco constante en la perspectiva del operador, y es una unidad del NC que Mori Seiki toma a orgullo en en el mundo entero.
Características principales
Hardware avanzado
Un sistema de alto rendimiento que es muy confiable incluso en castigar los ambientes, una zona de memoria que pueda almacenar volúmenes de datos grandes, y ayunar la capacidad de proceso que libera a operador de la tensión....
MAPPS III incorpora el alto hardware de la especificación que usted puede ser que espere de una unidad del NC de la tercera generación.
Conveniencia excepcional del funcionamiento
Con las características como una exhibición de la alto-visibilidad, un teclado fácil de utilizar, y un dispositivo punteagudo que demuestra su valor verdadero en simulaciones del corte 3D, éste es un interfaz de uso fácil que se ha pensado a fondo hacia fuera desde el punto de vista del operador.
Una creación más rápida de programas
El aumento de las varias funciones programadas ha permitido cortar tiempo total de la creación de programa cerca sobre el 30%.
Una disposición más rápida
Estas funciones reducen la época necesaria para las preparaciones tan bien como ayudan a prevenir errores durante la disposición.
Tiempo muerto de reducción al mínimo de la máquina
La capacidad de manejar mantenimiento regular y la inspección del panel de la operación significa menos tiempo muerto de la máquina.
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Serie del control de TX8i
El funcionamiento de una herramienta de máquina moderna depende no sólo de una construcción bien diseñada de la máquina pero también en gran parte del control del CNC. TRAUB realizó ya el a principios de, que es porqué él ha estado desarrollando sus propios conceptos de control con PC integrada, así los nuevos estándares del ajuste. Por lo tanto el usuario, el funcionamiento y la compatibilidad de los programas del CNC han estado siempre en el foco de los engieers.
Concepto avanzado e inteligente de la impulsión con:
* procesador 64-bit del alto rendimiento del RISC
* el procesador adicional del alto rendimiento del PLC asegura duraciones de ciclo extremadamente cortas
* control numérico
* las duraciones de ciclo más cortas del circuito que calibran
* sistemas de medición absolutos
* confiabilidad extremadamente alta
El panel de control diseñó especialmente para los requisitos del "operador del torno "con el arreglo claro de los controles del funcionamiento:
* interfaz utilizador según grupos funcionales
* ergonómico y el girar sobre un eje
* volante de dirección
* teclado lleno del ASCII
* llaves del corto-movimiento para la entrada de datos rápida
* confirmar la llave en el cable para la operación móvil
* dependiendo del lado del funcionamiento, instalación en el lado izquierdo o el lado derecho
* pantalla plana del color
* interfaz del ratón
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PANTALLAS CRT color para CNC y Autómatas.
Disponibles en versión chasis, rack o desktop.
Diagonal: 14 ", 15 ", 17 " y 19 "
Multisynchro: 15-48 KHZ
Interfaz Multiestándar con conector HD15, DB9, BNC, ESTRUENDO, flat, scart-peritel etc.
analógico y TTL
gestión del sincro sobre el verde, separado o compuesto
digital OSD
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La familia de 10 series incluye un producto para controlar las tres máquinas simples de las hachas. La 10/110 versión compacta ofrece un precio excelente - solución del cociente de los funcionamientos para los usos con un número limitado de hachas, sin sacrificar las funciones unas de los proporcionadas las versiones modulares. Una sola caja del metal contiene un CNC capaz de controlar 3 hachas interpoladas y un huso, con un panel de operador integrado, ofreciendo 10.4" un monitor de color de TFT.
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La versión de 10/510i WinLink es la solución óptima para un ambiente de Windows integrado con el panel de operador del CNC. Tiene arquitectura de hardware estándar basada en el microprocesador del Pentium, con el disco duro, del disco blando y un cojín de ratón integrado. Tiene memoria ram RAM dinámica extensible hasta 128Mbyte, un interfaz de comunicaciones integrado de Ethernet, una pantalla del color de 12 " TFT. Para terminar este producto, tenemos el paquete de programas informáticos de "EASYLATHE". Esto es un sistema de gran alcance de la leva usado para producir los ciclos dedicados del torno que le dirigen con el diseño de programas complejos en una manera simple e intuitiva.
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El OS-Alambre ligero de la versión 10/110 compacto ofrece un cociente excelente de los precio-funcionamientos, concediendo la gerencia del autobús digital del OS-Alambre, para las impulsiones servas OS3 y los dispositivos de entrada-salida opcionales. Compatibilidad completa en la funcionalidad de las garantías portabilidad y capacidad de conversión a escala de 10 series de usos a través de la gama entera del producto.
Características:
- El panel de operador integrado de OpLink
- 32 pedacitos, procesador de 533 megaciclos
- Memoria dinámica de 64 MBYTEs
- Memoria total del disco integrado del silicio (DOM), memoria del usuario de 40 MBYTEs
- Interfaz con el autobús del OS-Alambre, manejando hasta 6 canales de las hachas
- 1 línea del cuento por entregas RS-232
- 1 RS-232/422/línea de 485 cuentos por entregas
- 1 entrada de teclado
- 3.5 de " interfaz del disco blando 1.44 MBYTEs
- 2 entrada análoga de 12 pedacitos
- Interfaz de Ethernet
- entrada-salida de 48+24 local
- entrada-salida distribuida hasta 510 en el autobús del OS-Alambre
- Número de procesos controlados: 1
- Cheque roto del alambre del transductor
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Navigator to Ultimate Comfort and Performance: Mitsubishi CNC E60 serie
NEW EZMotion-NC E68
Características de rendimiento de la unidad CNC EZMotion E60
· CNC compacto (estructura panel-in) con unidad de mando integrada.
· CNC de alto rendimiento con CPU de 64 bit.
· Servomotores compactos con decodificadores de alta resolución.
· Es fácil conmutar entre el mecanizado con torno y fresado en el “Initial Setup”.
· Salida analógica para el convertidor de frecuencia de husillo.
· Back up de todos los datos de CNC en la tarjeta de memoria “CASSETTE MEMORY”.
Características de rendimiento de la unidad E68
· Pantalla 8.4 LCD en color.
· Tarjetas front IC I/F (OPCIÓN)
· Estructura compacta “Panel-in”
· N° máx. ejes CNC: 4
· N° máx. de husillos: 2
· Capacidades extras de PLC
· Display multilingüe.
Pantalla específica del cliente
La pantalla de conexión se puede adaptar a los deseos del cliente.
La indicación se puede crear con un programa Bit-Map en un PC.
Herramientas avanzadas de desarrollo PLC
La programación PLC se efectúa con el GX Developer, la herramienta de desarrollo de la serie MELSEC-SPS.
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Discover a new experience in CNC technology. The Mitsubishi CNC control series enable productivity lead and revolutionize Industrial Automation.The high-speed design of the Mitsubishi CNC series fulfils all future requirements of performance and working accuracy.
High Speed
High Performance
High Precision
These are only some of the characteristics which considerably increase your productivity.
M700
The M700 series is Mitsubishi’s new flagship CNC controller line and it brings significant new dimensions of power and user-friendliness to CNC applications. The advanced nano technology of the M700 series is supported by a high-speed servo bus for world-class machine performance.
M60S
The M60S Series CNCs offer greatly improved processing capabilities, high efficiency, and high precision machining capabilities in a compact unit.
Magic
plug in card for an IPC or PC
C6 / C64
cost-efficient control of manufacturing cells, transfer machining lines, and rotary index machines
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M700 - la nueva estrella de los controles CNC de Mitsubishi
Con la serie M700, la nueva estrella de los controles CNC, Mitsubishi ha conseguido un avance decisivo en las prestaciones y facilidad de manejo de la tecnología de controles CNC. La nanotecnología de la Serie M700 está apoyada por un servobús óptico de alta velocidad y permite obtener prestaciones de mecanizado de primera línea.
La nueva arquitectura CNC consigue velocidades máximas de mecanizado
El rendimiento de la unidad CNC M700 está potenciado en grado sumo por la CPU RISC de nuevo desarrollo y la ASIC de altas prestaciones.
Mecanizado de máxima precisión mediante el nanocontrol integral
Gracias a la combinación de un nanocontrol integral, del control SSS (Super Smooth Surface) y del mando de control OMR (Optimum Machine Response), la M700 alcanza una calidad insuperable de mecanizado.
Una mayor simplicidad de manejo reduce de forma drástica los ciclos de setup
El display CNC de nuevo desarrollo facilitan todas las secuencias de trabajo, desde el set-up hasta la producción. Además, la serie M700 ofrece nuevas funciones para verificar el mecanizado en 3D y visualiza los estados de mecanizado para facilitar el manejo.
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Los nuevos modelos 10/510i aceleran grandemente la integración del módulo a propósito en qué configuración flexible permite el control numérico y una PC que se integrarán en el panel de operador. Las características innovadoras del modelo nuevo son un concepto a estrenar, con hardware "edificio-bloquean" basado en los módulos básicos usados en varias configuraciones:
- centelleo 10/510i.
El CNC integró en el panel de operador del centelleo
- 10/510i OpLink.
El CNC integró en el panel de operador de OpLink
- 10/510i WinLink.
El CNC y la PC integraron en el panel de operador de WinLink
- unidad de control 10/510i.
Caja negra del CNC para los usos total alejados
La combinación de los componentes separados del CNC en un solo módulo de hardware hace para una instalación extremadamente simple, totalmente eliminando el cableado normalmente necesario conectar el CNC con el panel del funcionamiento. Esto da lugar a ventajas directas en la reducción de la planta costada y un ahorro significativo del espacio dentro del gabinete eléctrico.
A la recapitulación; a través de la introducción de los 10 510, OSAI ofrece a sus clientes un nuevo, un CNC más de gran alcance, más flexible, con un procesador de gran alcance 850MHz, la capacidad de manejar usos digitales en la velocidad, una garantía de la compatibilidad completa con los productos precedentes, y la flexibilidad de configuración completa incluyendo:
- control de hasta 20 procesos simultáneos
- gerencia de hasta 6 hachas análogas
- gerencia hasta 8 hachas digitales de Sercos®
- gerencia hasta 16 hachas digitales de OS-WIRE
- algoritmos polinómicos de la interpolación para la funcionalidad de HSM
- interfaz de autobús estándar del campo de la industria con:
CANOpen, INTERBUS-S y PROFIBUS-DP en modo auxiliar
- interfaz de comunicaciones estándar de Ethernet
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Acuerdo de Z32WRT
Precio competitivo, velocidad, de uso fácil
En una sola PC, en un precio competitivo, el CNC Z32 y el software de gran alcance "Z32 para Windows" para manejar y fijar la máquina.
El CNC de Z32WRT viene con panel video de la pantalla táctil de un SVGA 15 el ", para el confort máximo del maquinista.
Ideal para trabajar a máquina de alta velocidad de las superficies complejas generadas por el CAD/CAM, donde otro que la velocidad y el estupendo-acabamiento, el humano-máquina-interfaz amistoso y de gran alcance es muy importantes.
El sistema operativo del Z32WRT es "Windows XPEmbedded".
La opción de la versión de Embededd permite para modificar el comportamiento de sistema para evitar la corrupción de los ficheros del sistema operativos en caso de la pérdida repentina de fuente de alimentación.
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Matriz de Mazatrol
El control conversacional del CNC de la 6ta generación de MAZAK
MAZATROL, el primer sistema conversacional programado del CNC en el mundo, fue introducido en 1981.
En 1998, el MAZATROL fue fundido con un de computadora personal que incorporó nuestra maestría extensa para la eficacia de funcionamiento sin igual...
El más nuevo modelo, la MATRIZ de MAZATROL, se ha diseñado para ser el sistema óptimo para las máquinas de herramientas, ofreciendo una gama de funciones inteligentes para la productividad creciente y la comodidad de uso.
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