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Colada MCCS-1000 solamente
Descripción estándar:
Los sistemas por cinta transportadora modulares de la limpieza de JRI son nuestra línea primera de unidades de limpieza del paso. Disponible como unidades modulares, estos sistemas se pueden comprar como parte de una solución completa de la limpieza.
El MCCS-1000 es nuestra unidad de la colada solamente e incluye un anfitrión de los refinamientos que harán éste de las máquinas más confiables en su piso. ¡Con una huella compacta, 200 galones de capacidad de la solución, y nuestras ofrendas abundantes de la bomba y del calor, esta máquina es una máquina llena de la limpieza de la producción!
Elegir a partir de la una de las ofrendas de producto más diversas del mercado con una de las listas de opción más grandes de la industria. Si su uso no cabe uno de los estándares; exactamente, entrarnos en contacto con para una cotización en una unidad de encargo para su uso.
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“Las instalaciones Ceever serie Robot tienen depósitos múltiples provistas con galería como cubierta y con uno o más transportadores automáticos para el desplazamiento interno de las cestas.
El particular éxito que obtuvieron estas máquinas se debe principalmente a su versatilidad para la utilización, a las grandes capacidades productivas, a su gran confiabilidad (principalmente relacionada con la sencillez constructiva) y al bajo impacto ambiental dentro de la empresa.
La versatilidad es ante todo constructiva, porque este tipo de instalaciones se puede adaptar a muchísimos ciclos de tratamiento y a distintos sistemas para la carga y descarga de las piezas a tratar; y también de funcionamiento porque, mediante el sistema de gestión RANDOM, a cada cesta se le puede asociar un programa de tratamientos diferente evitando tener que trabajar con lotes como sucede en las instalaciones más viejas”
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Un tratamiento de lavado que emplea soluciones líquidas necesita de un contacto profundo y turbulento entre el detergente y lo contaminante que reviste los trozos de tratar. Las instalaciones de la serie Agito son máquinas que combinan el lavado a inmersión con un movimiento alternado vertical. Esto movimiento favorece una continua renovación del líquido más cercano de los trozos da tratar, permitiendo resultados de lavado mejores de un normal baño estático. La agitación vertical es hecha posible gracias a un pistón neumático puesto detrás de la tina que es unido a la plataforma de carga.
Es posible realizar instalaciones Agito pluristadio en las versiones automáticas o semiautomáticas alineando individuales unidades en base al ciclo químico de trato previsto.
Es posible adaptar las instalaciones por tratamientos especiales pero los más usuales son: lavado, decapado, bruñido, fosfatación, aceitado, quitar el barniz químicamente.
construidos en 6 modelos estándares es también posible realizarlos en base a las específicas exigencias del cliente.
Para optimizar los ciclos de trato es posible requerir algunos extras:
Separador de aceite
Filtraciones
Rellenas automáticos
Bombas de flussaggio
Rollo de fluencia
Ultrasonidos
Secado
Calefacciones indirectas
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Las instalaciones de lavado hidrocinéticos aprovechan la acción mecánica del líquido (en general agua y detergente o solvente con base de agua) desplazado a una presión elevada y en gran cantidad dentro de una cámara de lavado que contiene un equipo portacesta giratorio.
Entre algunas de las aplicaciones típicas podemos citar el tratamiento de elevadas cantidades de piezas torneadas, introducidas en grandes cestas de contención; también es frecuente el caso en el cual se introducen directamente las piezas de grandes dimensiones.
La acción combinada del líquido bajo presión junto con la rotación de las piezas sobre su propio eje favorece el lavado de todos los residuos de aceite y, en especial, de todos los residuos de elaboración.
El ciclo de lavado se basa en una fase por rociado y otra por inmersión con una fuerte agitación de la solución detergente. Entonces se combina la acción química del producto desengrasador con la acción mecánica de los chorros.
Sigue una eventual fase de enjuague y después el secado con aire o con aire más vacío.
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TA multi del limpiador de Rosink: ¡Piezas acuosas que limpian con el sistema combinado del rubor/de aerosol!
La TA multi del limpiador es una lavadora de tambor gradual económica, moderna, respetuosa del medio ambiente, eficaz y compacta.
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Ceever ha estudiado sus instalaciones WK para responder a un mercado cada vez más exigentes y atento a la ecología. Estas installaciones trabajan ad agua y por eso son totalmente biodegradables y atóxicos.
Las instalaciones de la serie WK son compuestas de una cámara de trato cilíndrica horizontal, de uno o dos tanques de servicio y de un destilador. La cámara de trato contiene al su interior una estructura rotatoria a eje longitudinal que permite la rotación total o parcial de los trozos dentro de la cámara de lavado. El destilador permite de obtener una instalación que obra a circuito cerrado y de siempre efectuar lavados con agua limpia. Durante el trato todos los componentes obran al vacío a presiones absolutas localmente controladas. Las instalaciones resultan completamente administrados por PLC y comprenden un display gráfico de visualización.
Un ciclo de trato estándar se divide en 3 fases:
• Prelavado al vacío
• Lavado al vacío
• Secadura a vacío empujado
Las instalaciones de la serie WK pueden disponer de una serie de optional entre que:
• Ultrasonidos: obran dentro de la cámara de lavado a una presión de casi 110 md
• Filtraciones suplementarias: permiten de rociar agua completamente filtrada sobre los trozos de lavar
• Teleservice: se trata de un módem que permite el control remoto de la instalación, es útil sea para favorecer las operaciones de asistencia que para mandar comunicaciones por SMS
• Carga y descarga automático: se trata de un aparato que permite a la instalación de trabajar sin presidio
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FÓRMULA 750
La arandela automática de las piezas de la fórmula 750 ofrece la limpieza componente de gran alcance con el uso económico del espacio, de de trabajo y del capital firmemente en la tapa de la lista de prioridad.
Cargar simplemente sus partes sobre la tabla giratoria, fijar el temporizador y dejar la máquina hacer el resto. Volver en el tiempo de algunos minutos para encontrar sus piezas haber secado limpio, de destello y de manera operacional.
* Mandos ajustables del temporizador
* Sistema eficaz de la filtración
* Bomba de la colada que entrega 100 litros/minuto en 3 barras (45 PSI)
* Disponible en solo o trifásico
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La instalación de lavado hidrocinético, resulta ideal para la limpieza y el desengrase de piezas de reducidas dimensiones y formas diversas.
Los productos se colocan en cestas adecuadas y a continuación se introducen en un tambor giratorio sobre su eje horizontal dentro de una cabina. El ciclo de lavado consta de una fase de pulverización y otra de inmersión con fuerte agitación de la solución detergente.
Se combina así la acción química del producto desengrasante con la acción mecánica de los chorros. Sigue una eventual fase de aclarado y por último el secado.
Se trata de una solución sumamente fiable, compacta, flexible, ideal para producciones de pequeño volumen y que permite la obtención de buenos niveles de limpieza.
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Máquinas y equipo especiales para la limpieza, desengrasando y engrase del aerosol de espacios en blanco, de tiras y de perfiles.
Tecnología de limpieza
Lavadoras en blanco
Lavadoras de la bobina
Máquinas de cepillar
Líneas de desengrase
Equipo especial de la limpieza
Tecnología de engrase del aerosol
Sistemas lubricantes del aerosol
Sistemas de aerosol especiales
Tecnología del transportador
Transportadores de la entrada
Transportadores del almacenador intermediario
Transportadores de la visión
Transportadores de Outfeed
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El producto clave es la gama de PLURITANK que, debido a su método modular de la construcción, se diseña para cumplir los muchos requisitos asociados a la limpieza industrial de la hornada. Los sistemas de PLURITANK son una alternativa a las plantas solvente-basadas, concediendo la limpieza excelente sin las ediciones asociadas de salud y de seguridad.
Los sistemas de la limpieza ultrasónica de PLURITANK abarcan una combinación de diversos módulos de proceso.
Los sistemas pueden ser equipados de los lectores de clave de barras, que controlan la cantidad y el tipo de producto que es tratado, y de los sistemas de la "rastreabilidad" así que supervisar el proceso constantemente y excepto los datos y los parámetros relacionados con las diversas etapas en cuanto a épocas, a temperatura, a energía ultrasónica, a tendencias, al etc. Todos los módulos que componen el sistema se fabrican enteramente en acero inoxidable y disponible en la versión estándar o adaptable requisitos de producción específicos de los clientes los'.
Los sistemas de Novatec se pueden utilizar para los usos siguientes:
Tratamiento anterior de la preparación superficial PVD-CVD y desmontaje superficial
Automotor, aeronáutica y industria de defensa
Industria médica (componentes y prótesis ortopédicas)
Industria óptica y marcos eyewear
Industria del reloj, joyería, cubiertos y pequeños componentes
Los moldes para el plástico, de cristal y a presión la fundición y la industria de los mecánicos de la precisión
Industria de eléctrico, de electrónico, semiconductores y sistemas de limpieza modificados para requisitos particulares y especialmente diseñados
Acabamiento del tratamiento para los componentes y guarniciones y industria fotovoltaica
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LIMPIADORES ULTRASÓNICOS ACUOSOS GRADUALES
El sistema de limpieza acuoso de la etapa del acuerdo 4 de Microclean del patrón (limpio ultrasónico heated, aclaración, aclaración, aire caliente secos) se adapta a una amplia gama de las necesidades de la limpieza en aeroespacial, automotor, electrónica y otras industrias. El enjuague desionizado del agua de la pureza elevada del lazo cerrado proporciona a superior orgánico e iónico de la limpieza al patrón de la milipulgada.
Las características de Microclean del patrón incluyen los jets de la cara interior y desbordamiento del vertedero a todas las etapas mojadas. Las opciones incluyen:
* prelimpiar el módulo con el separador de aceite para la limpieza resistente
* ultrasónicos para aclarar etapas
* agitación vertical a todas las etapas mojadas
* sequedad doble del aire caliente de la capacidad para el rendimiento de procesamiento creciente
El diseño modular del Microclean significa que las etapas adicionales se pueden agregar para cumplir una variedad de requisitos de proceso.
Sistema de limpieza acuoso ultrasónico de la etapa Mk2 4 del acuerdo 450 de Microclean con el menor de edad de Autotrans Mk4.
Los sistemas de Microclean se pueden gestionar manualmente o caber con la automatización de Autotrans Mk4, cuando las interfaces PLC-basadas del sistema de los mandos del Microclean con el Autotrans para proporcionar la operación completamente automática.
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El producto clave es la gama de PLURITANK que, debido a su método modular de la construcción, se diseña para cumplir los muchos requisitos asociados a la limpieza industrial de la hornada. Los sistemas de PLURITANK son una alternativa a las plantas solvente-basadas, concediendo la limpieza excelente sin las ediciones asociadas de salud y de seguridad.
Los sistemas de la limpieza ultrasónica de PLURITANK abarcan una combinación de diversos módulos de proceso.
Los sistemas pueden ser equipados de los lectores de clave de barras, que controlan la cantidad y el tipo de producto que es tratado, y de los sistemas de la "rastreabilidad" así que supervisar el proceso constantemente y excepto los datos y los parámetros relacionados con las diversas etapas en cuanto a épocas, a temperatura, a energía ultrasónica, a tendencias, al etc. Todos los módulos que componen el sistema se fabrican enteramente en acero inoxidable y disponible en la versión estándar o adaptable requisitos de producción específicos de los clientes los'.
Los sistemas de Novatec se pueden utilizar para los usos siguientes:
Tratamiento anterior de la preparación superficial PVD-CVD y desmontaje superficial
Automotor, aeronáutica y industria de defensa
Industria médica (componentes y prótesis ortopédicas)
Industria óptica y marcos eyewear
Industria del reloj, joyería, cubiertos y pequeños componentes
Los moldes para el plástico, de cristal y a presión la fundición y la industria de los mecánicos de la precisión
Industria de eléctrico, de electrónico, semiconductores y sistemas de limpieza modificados para requisitos particulares y especialmente diseñados
Acabamiento del tratamiento para los componentes y guarniciones y industria fotovoltaica
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Instalaciones de lavado estándard por inmersión
En cubas y transportador automático
La instalación por inmersión en cubas con transportador automático, es la solución idónea para ciclos de tratamiento multifase (fosfatación, activación, decapado, cromatación, etc.). Los productos se colocan en cestas para llevarse luego por medio de un sistema de traslación automático a los diversos baños de tratamiento y a continuación a la estación de secado. La instalación puede tener desarrollo en línea o carga y descarga concentradas en la misma posición. En la misma instalación es posible programar ciclos distintos según los productos a tratar.
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Instalaciones de lavado estándard por pulverización
Con cabina, en una o varias fases
La instalación con cabina se recomienda para el lavado entre operaciones de piezas diversas cuando no haga falta alcanzar elevados niveles de limpieza.
Por lo general, los productos son colocados en cestas y luego introducidos en la cámara de trabajo, donde se procede al lavado por aspersión y más tarde al secado. En ciertos casos (de forma típica antes y después de los tratamientos térmicos) pueden preverse varias fases (por ejemplo: lavado por pulverización - lavado por inmersión - aclarado).
La carga y la descarga son fáciles de automatizar.
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Instalaciones de lavado estándar mixtas (pulverización + inmersión)
Tambor
La instalación de lavado con tambor sin fin , resulta especialmente indicada para el desengrase de pequeñas piezas metálicas (tornillería, pernos, etc.).
Los productos a tratar son vertidos generalmente en una tolva que dosifica la carga de la lavadora. El sistema de transporte consiste en un tambor en espiral que al girar sobre su eje arrastra los productos a través de las diversas fases de tratamiento, para luego descargarlos en una superficie inclinada o directamente en cestas.
Se trata de una instalación sumamente fiable y versátil.
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Miji Lif 24 - reconocido como el estándar industrial
Unidad sola del soporte
Gradual con transferencia manual de la carga:
Gradual con transferencia automática de la carga el Magnus
MIJI LIF 24 es el último diseño de la original neumática
la agitación conducida de la plataforma parte la arandela.
Modular por diseño - el Miji modular Lif 24 se puede arreglar para resolver la mayoría de los usos de la limpieza como soporte solo, gradual con transferencia manual de la carga, o gradual con transferencia automática de la carga.
Capacidades de gran alcance de la limpieza - la rotación, opciones líquidas ultrasónicas, en grandes cantidades del lavado de bagazo está disponible, si procede, realzar la agitación probada y probada del tiempo de la plataforma.
Limpieza cuidadosa - áreas interiores difíciles de los alcances de piezas.
Inferior inclinada - la parte inferior inclinada permite el cleanout fácil del tanque.
Capacidad de carga - 150 libras abundantes. la capacidad de carga es el estándar, 450 libras opcionales. capacidad de la carga.
Disponible en tres tamaños estándar - Miji Lif - 24 1X, Miji Lif 24 -1.5X, y Miji Lif 24 - 2X
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Los solos sistemas de la limpieza del compartimiento de Bluestream AW se aseguran de que la limpieza componente sea ambientalmente obediente y segura. Se diseñan para utilizar una gama de químicas acuosas y para ofrecer la limpieza muy eficiente y la sequedad rápida, eficaz.
VENTAJAS - una gama completa de características incluyó como estándar:
- Limpieza eficaz y sistema de sequía
- Química acuosa
- Vacío y sequedad caliente del aire
- Limpieza ultrasónica incluida
- Ningunos solventes o emisiones
- Las características de proceso incluyen el aerosol, la rotación/la oscilación, la inmersión y el ultrasónicos
- Limpieza eficaz para las formas complejas
- Control del PLC y de la pantalla táctil
- Opciones de limpieza preestablecidas - operación fácil
- Línea u hornada integrada completamente automatizada que maneja la opción disponible
- Incluido en acero inoxidable electro-pulido
- Instalado completamente, comisionado y apoyado técnico
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Gama de productos acuosa de nuestra línea de Bransonic® de limpiadores tableros a nuestras consolas sofisticadas de la limpieza de la prueba patrón para las industrias del accionamiento del semiconductor y de disco. Entre están muchas opciones en unidades preconfiguradas y líneas modulares de la limpieza para cumplir los requisitos más exigentes de producción. Los usos típicos incluyen retiro de partículas, defluxing, y muchos otros. Deionizers, los aglutinadores, y otros módulos de aguas de la ayuda del tratamiento del tratamiento y residuales de aguas están disponibles.
Los nuevos métodos de limpieza acuosos han refinado la limpieza industrial y proporcionan resultados eficaces, respetuosos del medio ambiente. El agua es el quitamanchas y, invariable, los sistemas mas comunes usando soluciones acuoso-basadas es segura manejar, tener gastos de explotación bajos, y es eficaz sobre una amplia gama de usos. Además de ser respetuoso del medio ambiente, hay un número de otras ventajas a utilizar un sistema a base de agua. Éstos incluyen factores como:
Literalmente millares de opciones de la química
Eficaz en una gran variedad de suelos
Contenido volátil bajo del compuesto orgánico
Compatible con la mayoría de los materiales de la construcción
Gastos de explotación bajos cuando está utilizado con el reciclaje del equipo
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Los sistemas de transferencia completamente automáticos de la carga se dirigen para los usos que se lavan del alto rendimiento de procesamiento en las situaciones donde se autoriza la reducción de trabajo o donde está crítico el control de proceso. Atracción del sistema de transferencia de articulación neumático de la carga de Magnus; las cargas se transfieren automáticamente de etapa a la etapa en nuestros sistemas giratorios y no-giratorios.
Estos sistemas se pueden configurar con todas las etapas y opciones disponibles con nuestros sistemas de transferencia manuales de la carga, y se combinen con los secadores de Magnus o los offs del soplo así como otras operaciones tales como desmagnetizadores, cabinas de la inspección, máquinas de pintar de inmersión, etc.
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Se reconocen las tecnologías de Layton como un líder del mercado en el diseño y la fabricación de equipo acuoso ultrasónico industrial especialmente diseñado de la limpieza y de sistemas de sequía.
Proporcionamos el equipo acuoso creado para requisitos particulares de la limpieza para cumplir y/o para exceder los requisitos de calidad de las especificaciones de la limpieza del cliente. Diseñamos y construimos sistemas graduales grandes, sistemas modulares de la limpieza y sistemas de aerosol giratorios de la plataforma.
El movimiento de materiales integrado se puede incorporar para automatizar el proceso y para reducir la intervención del operador. Las máquinas son manufacturadas del acero inoxidable recocido y electropolished brillante.
Muchos usos industriales se adaptan a la limpieza usando detergentes a base de agua en sistemas ultrasónicos graduales. Los usos típicos incluyen la limpieza de precisión de instrumentos médicos y de componentes electrónicos.
- Gradual
- Modular
- Sistemas de aerosol giratorios
- Secándose - una gama de opciones
- Operación completamente programable
- Dirección integrada
- Ultrasónicos
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Ventajas de un vistazo:
1. Ningunos depósitos de la cal en pipas o inyectores
2. NinguÌn polvo mineral en el aire del sitio
3. Salida constante
4. Ninguna limpieza regular requerida
5. Retención del elevado valor
6. confiabilidad 100% e higiene basadas en el envase patentado
reemplazo
El agua de golpecito se compone de una gran cantidad de componentes, tales como cal y sales. El agua de golpecito no tratada es solamente conveniente para la humectación del aire si contiene cantidades muy pequeñas de cal y de sales. Incluso los componentes del agua de la medio-dureza pueden causar problemas graves. Para sin problemas, la humectación higiénica del aire del 100%, la planta de la ósmosis reversa de DRAABE "PerPur" produce el agua ultra-limpia, parcialmente desalinada. Una variedad de tamaños y una gama extensa de los accesorios permiten que el arreglo para requisitos particulares flexible maneje tareas específicas.
Principio de función:
El agua se empuja a través de un diafragma bajo alta presión. En el proceso, las sales, la cal y las micro-impurezas (coloides) se filtran hacia fuera y se limpian como concentrado. El agua de proceso es el hasta 99% desalinada y prácticamente libre de gérmenes.
Uso:
Recomendado para todos los sistemas de la humectación del aire de DRAABE.
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Los sistemas de transferencia completamente automáticos de la carga se dirigen para los usos que se lavan del alto rendimiento de procesamiento en las situaciones donde se autoriza la reducción de trabajo o donde está crítico el control de proceso. Atracción del sistema de transferencia de articulación neumático de la carga de Magnus; las cargas se transfieren automáticamente de etapa a la etapa en nuestros sistemas giratorios y no-giratorios.
Estos sistemas se pueden configurar con todas las etapas y opciones disponibles con nuestros sistemas de transferencia manuales de la carga, y se combinen con los secadores de Magnus o los offs del soplo así como otras operaciones tales como desmagnetizadores, cabinas de la inspección, máquinas de pintar de inmersión, etc.
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El lavado a inmersión en cuencas es la solución apta para estos ciclos de tratamiento a uno o más de fases (fosfatatazione, activación, decapado, cromatazione, etc).
Los manufatti se ponen a bañan en las respectivas cuencas transportarse sucesivamente, para medio de un sistema de translación automático, en los distintos baños de tratamiento. Una vez tratado el manufatto se transporta en la zona de secado.
Instalo en inmersión a cuencas soy óptimo porque permite la flexibilidad cambiar el ciclo a placer.
Las cuencas a inmersión pueden ser manuales, automáticas, programmabili).
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Los tanques ultrasónicos disponibles en las versiones siguientes:
Los tanques para los laboratorios y el tipo industrial, para no reutilizable o las partes de líneas completas del tratamiento, los tanques de enjuague incluidos, protección, estufa del eje (circulación de aire). En caso necesario estas líneas son comparables a los nuevos secadores solventes, no cfc.
Los tanques con los sistemas neumáticos de la agitación, solos automáticos componiendo una línea, con o sin transferencia automática de las cestas.
Las plantas automáticas, hechas de los tanques automáticos alinean según necesidades, con los sistemas de Multitransfert (todas las cestas que se mueven al mismo tiempo) y Robotronic (una cesta que se mueve después de otra a través de los carros automáticos) con capacidad de carga a partir de 10 hasta 150 kilogramos. Algunas de las realizaciones más sofisticadas permiten el uso de las cestas que dan vuelta o que no dan vuelta, rectangular o cilíndrico.
Las plantas de ciclo mezcladas automáticas, observadas para cumplir con los requisitos más difíciles tienen gusto: tratamiento Estupendo-que lava con límites residuales; Cupper o latón con la estabilización; Tratamiento del latón con goma de pulido antes de la pintura transparente (dirección, artículos del regalo, y así sucesivamente.); Tratamiento del material que puede tener límites de la temperatura para la sequedad (el uso del túnel con posee el transportador); Tratamiento del material delicado que no puede llevar la oxidación (uso de los sistemas del secado al vacío).
La planta ultrasónica para lavar latón brillante antes de la pintura transparente que trabaja con los limpiadores del agua, esta máquina trabaja bajo condiciones más duras y garantiza un resultado seguro y constante del desengrase y de la eliminación de los gracias de iluminación de las gomas (incluso "más viejo" a partir de algunos días) al equilibrio obtenido con los componentes esenciales: productos químicos, ciclo del tratamiento, vatio ultrasónico/litro del cociente, secándose en la temperatura constante.
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1 / 4 - KOMBI 36/4 EM
Línea manual con soluciones acuosas activadas por ultrasonido, enjuague con recirculación en carbón y resinas de lecho mixto, secado con aire caliente. Tablero eléctrico con gestión por medio de PLC y pantalla táctil, predisposición para la eventual automatización.
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1 / 3 - KOMBI 36/4 E AM
Sistemas de lavado automático con solución acuosa. Ciclo con ultrasonido, enjuague y secado con aire caliente. Cestos estáticos y giratorios. El sistema de movimiento de los cestos es totalmente automático; está gestionado por un PLC que se programa fácilmente por medio de una pantalla táctil.
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1 / 6 - SECADOR
Secador automático con bastidor especial para el tratamiento de piezas después del galvanizado.
Utiliza solventes de nueva generación no destructores del ozono.
El sistema de movimiento de los cestos es totalmente automático; está gestionado por un PLC que se programa fácilmente por medio de una pantalla táctil.
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