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Las instalaciones Sprymaster son cabinas de lavado provistas con plataforma interna fija o giratoria para el lavado por rociado con detergente con base de agua.
El funcionamiento resulta limpio, inodoro y totalmente aislado del ambiente. La cámara de rociado se cierra mediante un portal anterior, el mismo se comanda por medio de uno o dos cilindros neumáticos o mediante un motorreductor y cremallera. En el compartimiento de lavado se orienta la canalización, en la misma hay una red de toberas para el rociado.
La distribución de los chorros se realizó de modo tal que se cubran las superficies de las piezas a tratar con una acción que se completa con las funciones químicas, mecánicas y térmicas.
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El limpiador de la viga transversal de Rosink es un sistema económico, eficiente y respetuoso del medio ambiente de la limpieza para las piezas de gran tamaño.
Concepto
La viga transversal de Rosink limpia tiene su uso en la limpieza rápida, económica y respetuosa del medio ambiente de mercancías largas.
Colocado en un estante del acoplamiento se limpian las piezas de gran tamaño y canal longitudinal lavado la conexión desplazable de la ráfaga dentro del gabinete que se lava cerrado.
El medio de la limpieza, consistiendo en el agua del aproximadamente 96% así como sustancias activas que se lavan del 4%, se conduce withal en un circuito.
La sequedad de alto rendimiento del aire caliente abastece luego una sequedad rápida de las piezas.
Equipo
Envase, caja y conexión de la ráfaga en el acero inoxidable AISI 304 "inoxidable"
Cubierta que esconde con la impulsión eléctrica
Parte inferior angular del tanque con las válvulas en el área más profunda para la accesión de un ventilador
Trayectoria traviesa de la conexión de la ráfaga en cinco pasos ajustables
El cuadrado formó conexiones arruinadas con los jets planos para la colada y limpia
Variable arruinada de la velocidad de conexión en la impulsión controlada de la frecuencia
Protección del funcionamiento seco para las bombas
Relais del tiempo para la calefacción automática del sistema antes de recomenzar el trabajo (Semana-programa)
Control y SPS eléctrico de la ejecución con el Tocar-panel
Otras opciones posibles después de la especificación del cliente
Datos técnicos
(variable dependiendo de la ejecución)
Altos 1480 milímetros
4600 milímetros amplios
1800 milímetros profundos
Peso 1700 kilogramos
Voltaje de fuente 230/400V 50 hertzio/3N/el PE
Controlar el voltaje 24 V/C.C.
Bomba de la limpieza 4 kilovatios con 250l/min en la barra 5
Bomba que echa en chorro 2.2 kilovatios con 80l/min en la barra 5
Salida de calor (cambiador de calor de la placa) dependiendo del tanque 38 kilovatios
Máximo de la carga 1000 kilogramos
Volumen del tanque (el lavarse) 550l
Volumen del tanque (limpieza) 550l
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Cargador delantero PCS-8484
Descripción estándar:
Como parte de nuestro producto original que ofrecía, la línea del PCS de piezas que limpiaban el equipo se ha desarrollado en el sistema más fino de la limpieza por el cual su dinero puede. Perfeccionado por la producción sobre de 125 máquinas por año, este sistema no sólo proporciona la limpieza de precisión, pero también la confiabilidad que hace éstos el sistema una piedra angular en el mundo de los sistemas de la limpieza del gabinete.
Elegir a partir de la una de las ofrendas de producto más diversas del mercado con sobre 17 modelos del std elegir de. Si su uso no cabe uno de los standars; exactamente, entrarnos en contacto con para una cotización en una unidad de encargo para su uso. Hasta la fecha, JRI ha construido sistemas con los diámetros de la placa giratoria de 120 " y hasta 15.000 libras.
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Cargador superior TL-72
Descripción de sistema:
La línea del TL de JRI de equipo es perfecta para el lavado celular o para esas instalaciones que necesiten un proceso alto de valor añadido de la limpieza en un pequeño espacio. Extensible de una placa giratoria a 21 la " placa giratoria 72 " como modelos estándar, JRI tendrá el sistema que cabrá su uso.
Estándar disponible con las bombas sealess verticales, los sellos de puerta mecánicos, el sistema de impulsión del piñón, (en comparación con sistemas del neumático débil o de impulsión de cadena) y controles eléctricos industriales. Estos sistemas pueden incluir opciones de la construcción del acero inoxidable, etapas de la aclaración, y etapas del escape.
Elegir de nuestra configuración estándar o pedir la información sobre nuestras unidades de encargo. Como uso de encargo, estas máquinas diversas se pueden diseñar con una placa giratoria tan grande como capacidades necesaria y de peso de emparejar. Podemos incluso poner en un índice la placa giratoria para la carga robótica y descargar.
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Limpiador de Rosink:
¡Limpieza acuosa de piezas!
El limpiador de Rosink es una alternativa económica, moderna, respetuosa del medio ambiente, eficiente y móvil a la limpieza solvente.
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Arandelas de Vikingo:
- Arandelas rotatorias
- Arandelas de la cesta de Swedebrator
- Arandela de la caída - correa sin fin
- Pasar a través de arandelas
- Coctelera vibratorias
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Las instalaciones de lavado hidrocinéticos aprovechan la acción mecánica del líquido (en general agua y detergente o solvente con base de agua) desplazado a una presión elevada y en gran cantidad dentro de una cámara de lavado que contiene un equipo portacesta giratorio.
Entre algunas de las aplicaciones típicas podemos citar el tratamiento de elevadas cantidades de piezas torneadas, introducidas en grandes cestas de contención; también es frecuente el caso en el cual se introducen directamente las piezas de grandes dimensiones.
La acción combinada del líquido bajo presión junto con la rotación de las piezas sobre su propio eje favorece el lavado de todos los residuos de aceite y, en especial, de todos los residuos de elaboración.
El ciclo de lavado se basa en una fase por rociado y otra por inmersión con una fuerte agitación de la solución detergente. Entonces se combina la acción química del producto desengrasador con la acción mecánica de los chorros.
Sigue una eventual fase de enjuague y después el secado con aire o con aire más vacío.
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En sus historia Ceever ha realizado muchas máquinas por aplicaciones especiales. Algunas de estas se han desarrollado en nuevos segmentos de mercado, lo mas importantes concierne la limpieza de moldes neumáticos por la automoción.
La máquina es compuesta por una cámara de tratamiento equipada con una plataforma rotatoria dedicada a hospedar los moldes. Debajo de la cámara de tratamiento es alojado el tanque de trato principal mientras externamente se coloca el tanque de aclarado. El ciclo completo de trato es compuesto de:
LAVADO A ROCIADA efectuado con especial solución química en agua endulzada a una temperatura máxima de 80°C y a presión dinámica de impacto entre 10 y 30 bar.
ACLARADO A ROCIADA efectuado con agua endulzada a temperatura entorno. Esta fase puede tratar la superficie interior y externa del molde. La presión dinámica de impacto varía entre 2 y 3 bar.
SOPLADURA efectuada a través de aire comprimido procedente de la línea de la empresa. Esta fase puede tratar la superficie interior y externa del molde. La presión dinámica de impacto varía entre 5 y 6 bar.
La duración del ciclo completo depende del tipo de contaminante de remover pero generalmente es comprendida entre los 40 y los 60 minutos. La máquina es completamente controlada de PLC y HMI, puede ser equipada con muchos optional cuál Módem por tele service, bombas de traslado, bombas de dosificación etc.
La máquina es construida en 3 modelos lo principales: Sprymaster Mold Junior (Generalmente dimensionada sobre moldes por coche), Sprymaster Mold Senior (Generalmente dimensionada sobre moldes por camión) y Mold Major (Generalmente dimensionada sobre moldes por medios agrícolos).
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¡La línea del HP de arandelas de aerosol ofrece un inyector únicamente diseñado que entregue un jet de alto impacto de 100 PSI al esquileo a través de la suciedad!
CARACTERÍSTICAS:
10HP, bomba trifásica del sello-menos
Sistema de impulsión positivo de la placa giratoria
Inyectores de aerosol de alto impacto para una mejor limpieza
Las ayudas inclinadas del depósito en el drenaje y son fáciles de limpiar
Los gabinetes aislados son económicos de energía y proporcionan la operación reservada
Diseño de la placa giratoria de la salida
Puerta del estilo del laberinto - ningunos sellos
Características eléctricas de los recintos:
Piloto del agua baja para la protección del calentador
Lectura de Digitaces y regulador de temperatura
Contador de tiempo del ciclo de limpieza
Interruptor de la placa giratoria para la limpieza concentrada
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CARACTERÍSTICAS:
0-30 contador de tiempo minucioso del ciclo de limpieza
El SC 2233 es bastante estrecho pasar con la" puerta ancha 30
El filtro de gran capacidad atrapa la ruina y se quita fácilmente para la limpieza
Interruptor de seguridad activado puerta
Interruptor encendido-apagado de la placa giratoria para la limpieza concentrada
Gabinetes aislados
Vertical, bomba del sello-menos
contador de tiempo de siete días
Industrias servidas: Automotor, estampando, Ag/Weldments, militares, transporte público, fabricación general
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CARACTERÍSTICAS:
0-30 contador de tiempo minucioso del ciclo de limpieza
El SC 2233 es bastante estrecho pasar con la" puerta ancha 30
El filtro de gran capacidad atrapa la ruina y se quita fácilmente para la limpieza
Interruptor de seguridad activado puerta
Interruptor encendido-apagado de la placa giratoria para la limpieza concentrada
Gabinetes aislados
Vertical, bomba del sello-menos
contador de tiempo de siete días
Industrias servidas: Automotor, estampando, Ag/Weldments, militares, transporte público, fabricación general
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Las Cócleas son instalaciones particularmente aptas al trato en continuo y en desorden de trozos de pequeño-medianas dimensiones cuál, por ejemplo, tornillería, bulloneria y bisuterías metálicas en general. El adelanto del material es conseguido a través de una lenta rotación, (variable en velocidad), de un cilindro dentro del que es reconducida una espiral a paso preestablecido. Durante el movimiento de adelanto, los detalles son sotometidos a los ciclos de trato y la continua y lenta rotación de la espiral permite el movimiento relativo de los trozos permitiendo de desgrasarlos, deaglomerarlos y secarlos. Las operaciones de carga pueden ser manuales o automatizadas por aparatos de cargado automático.
La empresa Ceever realiza algunos modelos estándares, al que se acerca la producción de cócleas especiales sobre específicas exigencias del cliente.
La empresa Ceever realiza modelos especiales sobre específicas exigencias del cliente sea por cuanto concierne los ciclos de trato (fosfatación, de-fosfatación, fosfo-desengrasado, etc.) que por cuánto concierne los dimensionamientos mecánicos e/o aplicaciones especiales por automación.
Para poder optimizar ciclos de trato son previstos, a solicitud, algunos extras:
Bombas dosdosificadora por el detergente
Draga-barros y de-aglomerator
Máscaras de spruzzatura
Separador de aceite
Filtraciones
Secadura e/o sopladura
Tanques suplementarios
Calefacciones a baja disipación
Reloj Semanal
Tinas de seguridad
Inyector Desmontables
PLC y Módem
Controlo aguas de aclarado
Controles remotos
Cargadores automáticos
Banco con ruedas
Abbattitore de humos
Rellenas automáticos
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TA multi del limpiador de Rosink: ¡Piezas acuosas que limpian con el sistema combinado del rubor/de aerosol!
La TA multi del limpiador es una lavadora de tambor gradual económica, moderna, respetuosa del medio ambiente, eficaz y compacta.
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LAVADORA DE LA BOTELLA
La secuencia de proceso de la lavadora principal que se diseña para lavar y para esterilizar las botellas de acuerdo con el códice del alimento se proporciona abajo. Las medidas siguientes se aplican a una máquina con una capacidad de 1500 BPH.
1. Unidad donde el líquido residual en las botellas se dispone
2. Pre lavándose
3. Lavado caliente con los productos químicos apropiados
4. Pre enjuague de lavarse
5. El lavarse con los desinfectantes
6. Enjuague final
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La instalación de lavado hidrocinético, resulta ideal para la limpieza y el desengrase de piezas de reducidas dimensiones y formas diversas.
Los productos se colocan en cestas adecuadas y a continuación se introducen en un tambor giratorio sobre su eje horizontal dentro de una cabina. El ciclo de lavado consta de una fase de pulverización y otra de inmersión con fuerte agitación de la solución detergente.
Se combina así la acción química del producto desengrasante con la acción mecánica de los chorros. Sigue una eventual fase de aclarado y por último el secado.
Se trata de una solución sumamente fiable, compacta, flexible, ideal para producciones de pequeño volumen y que permite la obtención de buenos niveles de limpieza.
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Máquinas y equipo especiales para la limpieza, desengrasando y engrase del aerosol de espacios en blanco, de tiras y de perfiles.
Tecnología de limpieza
Lavadoras en blanco
Lavadoras de la bobina
Máquinas de cepillar
Líneas de desengrase
Equipo especial de la limpieza
Tecnología de engrase del aerosol
Sistemas lubricantes del aerosol
Sistemas de aerosol especiales
Tecnología del transportador
Transportadores de la entrada
Transportadores del almacenador intermediario
Transportadores de la visión
Transportadores de Outfeed
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La instalación de lavado con pieza posicionada mesa giratoria, es el sistema ideal para lavar piezas mecánicas pequeñas y medianas. El sistema de transporte consiste en una margarita montada sobre una tabla indexada que al moverse en torno a un eje central lleva los satélites portapieza situados en los extremos de los brazos a las diversas fases de tratamiento (lavado, impulsión de aire y secado).
La mesa giratoria está diseñada de forma que garantiza una absoluta precisión en la colocación de las piezas a lavar. Por otra parte, por si resultase necesario, está prevista la posibilidad de poner en rotación cada uno de los satélites portapiezas.
El particular diseño del proyecto permite la optimización de los espacios y por lo tanto volúmenes contenidos. Esta característica, junto a la carga y descarga concentradas en una sola posición, hace que la máquina resulte muy indicada para integrarse en líneas de producción con organización en forma de isla.
Además de su tamaño compacto y precisión, la instalación de lavado con plataforma giratoria se distingue por su excepcional fiabilidad.
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Instalaciones de lavado estándard por pulverización
Con cabina, en una o varias fases
La instalación con cabina se recomienda para el lavado entre operaciones de piezas diversas cuando no haga falta alcanzar elevados niveles de limpieza.
Por lo general, los productos son colocados en cestas y luego introducidos en la cámara de trabajo, donde se procede al lavado por aspersión y más tarde al secado. En ciertos casos (de forma típica antes y después de los tratamientos térmicos) pueden preverse varias fases (por ejemplo: lavado por pulverización - lavado por inmersión - aclarado).
La carga y la descarga son fáciles de automatizar.
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La instalación de lavado con robot antropomorfo resulta especialmente indicada para el tratamiento de precisión de productos complejos, incluso de formas diversas.
En efecto, la integración del robot en la instalación de lavado (ya sea del tipo con cabina, a transfer o con recirculación de palets) permite, tras una sencilla programación de los movimientos, colocar la boquilla fijada en la muñeca cerca de las cavidades críticas a limpiar.
La solución robotizada es ideal en caso de que el cliente necesite contar con productos complejos perfectamente lavados sin tener volúmenes de producción en ese producto en particular que justifiquen el empleo de instalaciones a medida.
Con circuitos de alta presión (de 400 a 800 bars), la instalación con robot antropomorfo es particularmente eficaz para realizar operaciones de limpieza de rebabas.
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La producción de Novatec incluye una amplia gama de instalaciones estándar.
Limpieza y sistemas de sequía: limpieza ultrasónica y enjuague de estándar y según las peticiones específicas del cliente. Sistemas de tratamiento superficial modulares para la inmersión y/o el tratamiento del aerosol con las etapas solas o de conexiones en cascada. Secadores calientes de los secadores de aire, infrarrojos y del vacío, secadores centrífugos. Secadores solventes, máquinas de desengrase ultrasónicas, máquinas de la aerosol-limpieza. - Los tanques compactos de la limpieza ultrasónica para el laboratorio o los usos de la investigación.
Ultrasónicos: generadores ultrasónicos piezoeléctricos y magnetostrictivos, ensanchados o transductores del sumergible del montaje del tabique hermético. Frecuencias disponibles del trabajo a partir del 18 a 100 kilociclos. La construcción modular de las unidades piezoeléctricas permite suministrar un generador también diversas frecuencias.
Automatización: 2 o 3 sistemas de tramitación de las hachas con capacidad de carga hasta 1000 kilogramos.
Tratamiento del aire y de aguas: suavizadores de agua, ósmosis reversa, sistemas activos de la filtración del agua del carbón y sistemas de desmineralización del agua manual o automática, sistemas de la ultrafiltración y evaporadores bajo vacío que permiten trabajar favorable al medio ambiente. Extracción, filtración y sistemas de tratamiento del aire (polvos y vapores), cuartos limpios.
Pintura: velo manual o automático del agua o cabinas, módulos del presecado y secadores secos.
NDT: Sistemas automáticos de la Teñir-Pluma, de la colada y del revelador de FPI.
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La lavadora de tambor rotatorio de la fórmula 950 se diseña para la limpieza acuosa y la sequedad de pequeñas partes o en hornadas o en línea con los transportadores de la producción.
Los componentes primero se llevan con la inmersión y el jet de la energía se lava a la velocidad constante vía un tornillo de Archimedes. Después de drenar, son secados por el aire turbo-soplado caliente, emergiendo abajo del canal inclinado de salida limpio, seco y de manera operacional.
Los componentes típicos que pueden ser procesados incluyen:
* Piezas del metal, del plástico y del caucho
* Pressings y stampings
* Tornillos, tuercas - y - pernos
* Resortes
* Sellos
* Piezas forjadas frías
* Piezas trabajadas a máquina
Esta máquina se puede también utilizar como máquina de capa para los pequeños componentes.
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Instalaciones de lavado estándar mixtas (pulverización + inmersión)
Tambor
La instalación de lavado con tambor sin fin , resulta especialmente indicada para el desengrase de pequeñas piezas metálicas (tornillería, pernos, etc.).
Los productos a tratar son vertidos generalmente en una tolva que dosifica la carga de la lavadora. El sistema de transporte consiste en un tambor en espiral que al girar sobre su eje arrastra los productos a través de las diversas fases de tratamiento, para luego descargarlos en una superficie inclinada o directamente en cestas.
Se trata de una instalación sumamente fiable y versátil.
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Las líneas del Sawing pueden por supuesto ser incluso más futuras automatizado agregando una arandela del tubo, capaz del lavado interno y externo, con independencia de la forma del tubo, si esté alrededor, del cuadrado o del rectangular.
La arandela del tubo TCM-90 es manufacturada del acero inoxidable y utiliza el aislamiento de las lanas de cristal para reducir al mínimo pérdida de calor. La unidad ofrece una zona de sequía de 1200 milímetros. El TCM-90 es la máquina más flexible en el mercado para los resultados que se lavan perfectos y se puede instalar en línea con la gama entera de sierras circulares automáticas de Bewo.
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Las piezas que se limpiarán se ponen en una cesta rotatoria que la limpieza rápida es alcanzada rociando la solución detergente caliente a partir de tres pipas del aerosol situadas alrededor del backet.
Especificaciones:
Diámetro de la cesta (milímetro) de 950 a 2600.
Cargamento máximo (kilogramo): 1000 a 2000:
Presión de la bomba (barras): 3 a 30
Usos:
Limpieza de partes entre los procesos
Limpieza de partes antes de la asamblea
Tratamiento superficial
Desengrase de partes mecánicas dentro de algunos minutos.
Características:
Una gama de 6 máquinas
Ambiente incluido
Construcción robusta del acero inoxidable
Avalaible con uno de los varios tanques
De fácil acceso a los tanques
Consumición baja del detergente y de la energía
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Las piezas que se limpiarán se ponen en una cesta rotatoria que la limpieza rápida es alcanzada rociando la solución detergente caliente a partir de tres pipas del aerosol situadas alrededor del backet.
Spécifications:
Diámetro de la cesta: 600 a 1100 milímetros
Cargamento máximo: 500 kilogramos
Presión de la bomba: 2 a 10 barras
Usos:
Limpieza de piezas
Limpieza de herramientas
Tratamiento superficial
Limpieza de las piezas para reacondicionar y la renovación.
Desengrase de partes pesadamente contaminadas dentro de algunos minutos.
Características:
Ambiente incluido
Construcción fuerte del acero inoxidable
El pequeño espacio requirió
Corto restituir el tiempo
Consumición baja del detergente y de la energía
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Las lavadoras del hierro o de Inox con la cesta rotatoria, son ideales para limpio de pequeños metales y para los metales de desengrase del medio a de gran tamaño dependiendo del modelo.
MODELO 312
longitud: 900m m
anchura: 900m m
diámetro de la cesta: 780m m
lavado útil de la altura: 450m m
agua o cantidad de desengrase: 69Kg
cantidad detergente: 3Kg
cantidad aditiva: 2Lt
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Las lavadoras del hierro o de Inox con la cesta rotatoria, son ideales para limpio de pequeños metales y para los metales de desengrase del medio a de gran tamaño dependiendo del modelo.
MODELO 313
longitud: 1080m m
anchura: 1080m m
diámetro de la cesta: 950m m
lavado útil de la altura: 550m m
agua o cantidad de desengrase: 100Kg
cantidad detergente: 4Kg
cantidad aditiva: 3Lt
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Las lavadoras del hierro o de Inox con la cesta rotatoria, son ideales para limpio de pequeños metales y para los metales de desengrase del medio a de gran tamaño dependiendo del modelo.
MODELO 315
longitud: 1500m m
anchura: 1500m m
diámetro de la cesta: 1418m m
lavado útil de la altura: 800m m
agua o cantidad de desengrase: 200Kg
cantidad detergente: 7Kg
cantidad aditiva: 6Lt
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Las lavadoras del hierro o de Inox con la cesta rotatoria, son ideales para limpio de pequeños metales y para los metales de desengrase del medio a de gran tamaño dependiendo del modelo.
MODELO 302
longitud: 900m m
anchura: 900m m
diámetro de la cesta: 780m m
lavado útil de la altura: 450m m
agua o cantidad de desengrase: 69Kg
cantidad detergente: 3Kg
cantidad aditiva: 2Lt
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Las lavadoras del hierro o de Inox con la cesta rotatoria, son ideales para limpio de pequeños metales y para los metales de desengrase del medio a de gran tamaño dependiendo del modelo.
MODELO 303
longitud: 1080m m
anchura: 1080m m
diámetro de la cesta: 950m m
lavado útil de la altura: 550m m
agua o cantidad de desengrase: 100Kg
cantidad detergente: 4Kg
cantidad aditiva: 3Lt
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