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Disintegrator 2500 - Por fin, un mezclador para los trabajos realmente duros
Si cree que no se podía hacer, piense de nuevo. El gran sistema de mezclado del Disintegrator 2500 de Silverson desintegrará, solubilizará o dispersará los sólidos más grandes - hasta 40" de diámetro- en una única operación y en un tiempo increíble.
El Disintegrator 2500 lleva un potente y exclusivo mezclador Silverson situado en el fondo de un depósito construido al efecto. El mezclador ejerce una enorme succión hacia abajo desde la superficie del líquido, atrayendo hacia abajo incluso los sólidos más flotantes, sin importar el tamaño. Estos sólidos se rompen literalmente y se dispersan en la mezcla, y con el refinamiento de un mezclador Silverson en línea, incluido el sistema, se solubilizan o suspenden totalmente.
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La mezcla de productos es un proceso de mucho valor añadido!
En la definición del proceso de fabricación Usted tiene la elección entre una mezcla en contínuo o por cargas.
Gericke ofrece como uno de los fabricantes con más renombre mezcladores técnicamente muy avanzados y científicamente comprobados.
También en el Technikum de Gericke se desarrolla conjuntamente con el cliente la solución óptima para el proceso de mezclado. Debido a la experiencia de Gericke en los campos de dosificación y transporte neumático asi como en temas que conciernen el desensacado, la realización de recetas y transporte del producto final a otras estaciones adjuntas, Gericke puede aconsejar al cliente competentemente.
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Un mezclador en línea de de alto cizallamiento no simplemente mezcla. Emulsifica, homogeneiza, solubiliza, suspende, dispersa y desintegra sólidos. Cada mezclador, con su rotor/estator Silverson de construcción de precisión tiene un rendimiento mucho mejor que los mezcladores convencionales, y reduce los tiempos de procesamiento hasta en un 90%, mejorando la calidad, consistencia del producto y eficacia del proceso.
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La filosofía de diseño del Molino Mezclador de Arena de Turbina DISA tipo SAM está basada en una larga experiencia y ensayos sistemáticos. Considera todos los aspectos de las técnicas modernas de preparación de arenas y crea las condiciones para una mezcla perfecta con propiedades uniformes, homogenizando totalmente la arena, e integrando eficientemente el agua, bentonita y aditivos.
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Sistema de puente de YTRON-Y - la incorporación de polvos de flujo libre sin una tendencia al palillo de la forma amontona por ejemplo la silicona, carbón activo, HPMC, cacao, harina, negro de carbón, se puede dibujar adentro debajo de nivel líquido por la presión negativa creada por el sistema del rotor/del estator. El venturi formó el estator y la presión negativa creada por el flujo que afecta, que dibuja al polvo adentro, dispersándolo inmediatamente y homogéneo en el líquido. La formación de terrones se elimina.
Ciertos polvos con una densidad a granel baja se pueden aspirar directo y libre de polvo del bolso o del otro envase.
Los líquidos tales como S.L.E.S., concentrados, añadidos, y gomas se pueden también bombear adentro vía el tubo de puente de YTRON-Y, directo en la zona turbulenta en el cabezal mezclador de YTRON-Y. Entonces se diluyen rápidamente e inmediatamente o dispersado en la hornada. Sigue habiendo la eficacia de mezcla de YTRON-Y sin cambiar.
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El mezclador cónico de Vrieco-Nauta es un mezclador convectivo con una alta eficacia de mezcla que trate su producto suavemente y garantice el del más alto nivel de la exactitud de mezcla sin ninguna distorsión del producto.
El mezclador cónico de Vrieco-Nauta fue desarrollado hace más de sesenta años. Desde entonces, muchas innovaciones de producto han seguido. La confiabilidad del diseño y del funcionamiento que se sabe el mundo encima se exhibe en instalaciones incontables en una gran variedad de usos.
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¡La alimentación y el sistema de mezcla continuos convencen por su operación económica y homogeneidad de mezcla más alta! GCM (mezclador continuo de Gericke) tiene muchas referencias en la industria alimentaria, los productos químicos de la construcción y la industria del plástico. La demanda para la ejecución farmacéutica está aumentando recientemente, pues los procesos continuos están ganando más atención en los procesos de Pharma.
El mezclador puede económicamente empuñadura sin mezcla preparada de antemano hasta 12 componentes. Limiations es fijado por el número de dosificadoras de pérdida de peso y de su inversión.
el mezclador puede los líquidos de la empuñadura también. Se utiliza e.g. para la producción de barras del cereal.
Gericke ha suministrado recientemente un GCM para agregar las vitaminas en el polvo de la leche.
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El Modulomix, un mezclador continuo basado en la tecnología probada de Cyclomix, se adapta especialmente para la industria farmacéutica. En el proceso de desarrollo de nuevas medicinas, el considerable tiempo y los ahorros del dinero se pueden alcanzar durante la fase upscaling usando el Modulomix.
Una flexibilidad más alta, reduciendo costes
La producción continua se está convirtiendo en una preocupación cada vez más importante en el micrón B.V. de Hosokawa de la industria farmacéutica ha respondido a este desarrollo introduciendo el Modulomix. La gran ventaja de la producción continua es que cualquier cantidad deseada se puede producir con el mismo pequeño mezclador, flexibilidad más alta así de ofrecimiento mientras que reduce costes.
Altos eficacia de mezcla y bueno aglomerando características
En desarrollar el Modulomix, el micrón B.V. de Hosokawa optó por la tecnología de Cyclomix debido a la alta eficacia de mezcla alcanzada y a sus buenas características de aglomeración.
El Modulomix está disponible en una versión estándar con un volumen compacto, para alcanzar reactividad rápida, un mínimo de residuos y un arranque y un proceso rápidos de la parada.
Por medio de variaciones en la velocidad y el diseño de las láminas de la agitación, diversas condiciones de mezcla pueden ser creadas. Cuando se requiere más capacidad, varias unidades de Modulomix se pueden conectar simplemente paralelamente. Conectando varia Modulomixers en serie, los pasos de mezcla múltiples se puede combinar, por ejemplo:
Mezcla del portador y del ingrediente activo en el primer paso
Adición de un lubricante ante prensas de la tableta como segundo paso
Mezcla antes o después de proceso seco de la compactación como otro paso
Cuaesquiera usos continuos del pharma
Esa posibilidad del proceso secuencial es también la otra perspectiva atractiva para las compañías farmacéuticas.
El Modulomix está disponible en Doetinchem para realizar la prueba y funcionamientos de producción.
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El mezclador del agua y del polvo se compone de la rueda boby y centrifgal principal de la máquina de la bomba de agua, que están instaladas verticalmente. A través de una pipa de la pared de la doble-capa, los materiales líquidos y los materiales sólidos se bombean por separado adentro, que pueden evitar que agglomeraling antes de entrar en el cuerpo principal. Cuando el líquido entra en el cuerpo de máquina principal del mezclador en la velocidad, el vacío producirá en el centro de la rueda de agua para aspirar los materiales sólidos. Los materiales del soild serán aspirados uniformemente adentro con la regulación de la válvula debajo del tanque del doukou. Tiene breve diseño y functions.lt múltiple puede mezclar rápido y uniformemente los materiales sólidos múltiples sin entrar en contacto con el aire. La mezcla es bastante y el producto puede ser reciclado. Bajo algunas condiciones, utilizar " en línea " y no hay necesidad del reciclar. Conexión sanitaria del diseño y de la abrazadera con la asamblea y el desmontaje convenientes. Ninguna necesidad de desmontar cualquie dispositivo durante la limpieza y la desinfección. Cerrar mecánicamente la válvula para guardar el tanque interior del doukou de sanitation.40°standard. La especialidad diseñada para los fabricantes de productos lácteos y de bebidas, el equipo se puede utilizar para mezclar el sólido
materiales y materiales del líquido en la producción de jarabe, de sorbitol, de glucosa, de lactosa y de sus productos laterales, en la reducción leche en polvo, en solucionar en la leche con el polvo de cacao o sugar.in blanco el solucionar del polvo del suero, en solucionar en el agua con la harina y el almidón, en la producción de agua salada y en la mezcla preliminar del yogur y de otros productos lácteos. Wilh avanzó design.fine manufacturing， alta eficacia y uso durable, de la producción ha obtenido patente añeja.
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Dispersor del polvo de YTRON-ZC. Dispersión inmediatamente de mojado y cuidadosa de extremadamente difícil mojar los polvos y concentraciones de el 50% y más, llevando a las producciones más altas en viscosidad. Solamente un solo paso se requiere para alcanzar un producto perfecly mojado. Los productos típicos que se procesarán son difíciles mojar los espesantes y las carpetas tales como CMC, guar, goma de la haba de langosta, alginatos, carraginina, pectina, goma del xantano así como otros polímeros con una tendencia a formar terrones tales como ® poliacrílico etc. de los ácidos, de Carbopol. La amplia gama de los tipos de YTRON-ZC se asegura de que los requisitos específicos del tamaño del laboratorio hasta el tamaño de la producción para incorporar de más de 5.000 kg/h de polvos sean posibles con la gama de la producción estándar.
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Un mezclador de inmersión Silverson de alto cizallamiento no solamente mezcla; emulsifica, homogeneiza, solubiliza, suspende, dispersa y desintegra sólidos. Cada mezclador, con su rotor/estator Silverson con ajuste de precisión, tiene un rendimiento mucho mejor que los mezcladores convencionales, y reducen los tiempos de procesamiento hasta en un 90%, mejorando la calidad, consistencia del producto y eficacia del proceso.
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El acuerdo y asombroso versátil, benchtop MixMate se pueden utilizar para virtualmente cualquier uso de mezcla. Acomoda los tubos de prueba micro, las placas de la polimerización en cadena, las placas del deepwell y MTPs. Ofrece una función vortexing integrada y un concepto del funcionamiento que sea tan simple como es inteligente.
2DMix-Control: movimiento de mezcla únicamente rápido y controlado
Los resultados actuales demuestran que la velocidad de la RPM no es el único factor de determinación en eficientemente la mezcla de pequeños volúmenes. Más a menudo, el proceso de mezcla perfecto ocurre cuando los parámetros tales como velocidad, tipo de movimiento de mezcla (e.g., orbitales) y el radio de mezcla se optimiza para funcionar suavemente junto. Eppendorf ha perfeccionado cómo estos parámetros obran recíprocamente en MixMate, y hemos nombrado esta característica 2DMix-Control.
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La línea de Mezcladores de laboratorio de Silverson está recomendada para la más amplia variedad de aplicaciones - mezclado, emulsificado, homogeneizado, desintegrado, disolución - y procesarán volúmenes desde 1ml hasta 12 litros, con una eficacia y flexibilidad que no pueden igualar otras máquinas.
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Reduzca su tiempo de proceso hasta en un 90%
Un mezclador en línea de de alto cizallamiento no simplemente mezcla. Emulsifica, homogeneiza, solubiliza, suspende, dispersa y desintegra sólidos. Cada mezclador, con su rotor/estator Silverson de construcción de precisión, mejora en mucho a los mezcladores convencionales, reduciendo los tiempos de proceso en hasta 90%, mejorando la calidad, consistencia del producto y eficacia del proceso.
Las funciones incluyen:
• Cabezal de trabajo intercambiable para máxima
versatilidad
• Rendimientos de auto- bombeo de 5 a 50.000
galones/hora
• Sin aireación
• El producto ha de pasar necesariamente por el cabezal
de trabajo de precision rotor/estator sin posible paso
alternativo.
• Disponemos de unidades sencillas y multi-fase
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YTRON-Z es una unidad de gran alcance para el pulido de dispersión, desagglomerating, de emulsión, mojado y homogeneizar en un solo paso. El jefe del reactor de YTRON-Z contiene hasta tres sistemas del rotor/del estator, llevando cada 3 filas ranuradas de dientes con diversas anchuras de ranura para tener en cuenta la adaptación al uso específico. Incluso los productos sensibles del esquileo tales como yogur y crema amarga se tratan suavemente. Esto tiene llevar al desarrollo del yogur QUE ESTIRA el proceso del ® que revolucionó el proceso de la producción del yogur.
El uso de YTRON-Z para YTRONising de productos líquidos lleva a los resultados completamente comparables a los productos procesados antes vía los homogeneizadores de alta presión, en algunos casos los resultados conseguidos incluso mejores en un coste de producción perceptiblemente reducido.
El uso del special, esquila los útiles intensos en el proceso continuo tiene en cuenta la producción de las emulsiones (und de O/W SIN) con una distribución dimensional o, en suspensiones de partícula muy fina, una molienda en húmedo eficiente o proceso del desagglomeration. YTRON-Z se utiliza en la transformación de los alimentos, la producción química, la industria cosmética y la industria farmacéutica.
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Un mezclador en línea de de alto cizallamiento no simplemente mezcla. Emulsifica, homogeneiza, solubiliza, suspende, dispersa y desintegra sólidos. Cada mezclador, con su rotor/estator Silverson de construcción de precisión tiene un rendimiento mucho mejor que los mezcladores convencionales, y reduce los tiempos de procesamiento hasta en un 90%, mejorando la calidad, consistencia del producto y eficacia del proceso.
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Mezcladores impulsados por motor para los requisitos de mezcla del líquido más exigente.
Se utilizan los mezcladores de PENTAX donde dos líquidos mutuamente insolubles deben ser continuamente mezclados en una emulsión estable, o donde los sólidos en mst de la suspensión se dispersen tan finalmente como sea posible en un líquido viscoso.
Ventajas
- Tamaño de la gotita y distribución extremadamente finos del material
- Requisito de espacio bajo
- Alta área de corte del límite de la acción y de la fase
- Tarifa rápida de la reacción para la neutralización y otras reacciones
- Intercambio material eficaz para las reacciones que implican los gases
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Las amasadoras de mezcla de PML (mezclador, de poca velocidad planetarios) y de PMH (mezclador, de alta velocidad planetarios) y planetarias funcionan según el sistema planetario. Se utilizan para los productos tixotrópicos y de gran viscosidad.
Los productos termosensibles se pueden mezclar suavemente con este sistema. Los componentes incluso pulverizados y muy ligeros se pueden dispersar rápidamente en líquidos, alcanzando una fineza y una distribución óptimas. Para vaciar el envase de mezcla de las fuentes de los recipientes NETZSCH presionar las salidas.
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Característica
1) Esta máquina puede mezclar todo el polvo del polvo es uniforme.
2) La máquina adopta la rotación externo-interna y el grano del polvo es uniforme.
3) El barril de mezcla se puede inclinar libremente al ángulo de los grados para el propósito de descarga y de limpieza.
4) El dispositivo de detención automático se puede fijar dentro del radio de acción de 0-60 minutos para la detención automática.
5) Fácil funcionar, fácil lavarse, limpiar y moverse. Es muy conveniente para el alimento del GMP y las fábricas farmacéuticas.
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APV Doblar-Mezclan Liquiverter
El nuevo sistema de mezcla para los usos líquidos.
Con sobre 1.000 máquinas funcionando por todo el mundo, APV alto - se ha aumentado Liquiverter aclamado de modo que sea incluso mejor que antes. Incorpora las nuevas e impresionantes características siguientes, y puede ahora satisfacer una amplia gama de los usos de la mezcla y de la dispersión con incluso mayor eficacia:
* Cabeza muy eficiente de la dispersión para la operación rápida y la calidad mejorada del producto final
* Bomba de la recirculación como opción
* Completamente drenable para la basura mejorada de la higiene y del mínimo
* La impulsión directa reduce desgaste de los recambios
* Sello mecánico doble limpiado con un chorro de agua del eje disponible en el material de la opción de los clientes, dependiendo del uso específico
* Fácil mantener
Usos de la industria:
Puede ser utilizada en una gama de usos extensa dentro del alimento procesado, de la lechería, de la bebida, del cuidado médico, y de otras industrias higiénicas relacionadas.
Usos típicos:
Líquidos neutonianos/no neutonianos
Sólidos/sólidos líquidos de la dispersión (flotación seca/establecimiento)
Líquidos (miscibles/inmiscibles) de la dispersión líquida/líquida
Las operaciones típicas incluyen la mezcla, la mezcla y la dispersión de varios ingredientes. Por ejemplo la preparación de la mezcla, la incorporación de los aceites/las grasas, preparación de las mezclas del almidón, rehidratación de polvos, pigmenta la dispersión, las bebidas y concentrado mezclando, y disolución del material seco.
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Unidad de dispersión del polvo de YTRON-XC. Se utiliza para disolver/dispersión de granes cantidades de sólidos tales como sodio y los Potasio-Caseinatos, leche en polvo, almidón, azúcar, los silicatos, los pigmentos y los actives. YTRON-XC se utiliza extensamente para la producción de mezclas bajas y concentra antes del secado por aspersión, en tres producciones del cambio.
Los polvos y los compuestos con una tendencia a formar terrones se incorporan de un BigBag o de un silo y se dispersan continuamente eficientemente en línea. La energía del motor usada para los usos estándar se extiende típicamente entre 5.5 kilovatios y 15.00 kilovatios. Esto indica la eficacia del YTRON. La cantidad de polvos incorporados es hasta aproximadamente 12.000 kg/h, dependiendo de los polvos usados.
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El Ψ - El dispersor en línea de Mix® combina un nuevo método de la dispersión, en el cual los componentes sólidos se mojan en una superficie líquida grande, con la operación en línea sin emisiones, libre de polvo. La combinación de dispersión del vacío, de corte y de adherencia de soldadura de la presión da lugar a dispersiones homogéneas, finas con calidad muy reproductiva - toda en la eficacia alta nivela en un proceso controlado.
Porque la máquina es conveniente para procesar suspensiones low- y de gran viscosidad, cubre el espectro completo de los usos para la tecnología de la dispersión. Además, el diseño de la zona de mezcla permite procesar los materiales termosensibles o dilatant.
Comparado a los sistemas convencionales del rotor-estator, esta máquina utiliza considerablemente menos energía para dispersar sus productos. El Ψ - Mix® es también fácil de integrar en las líneas de montaje completamente automáticas para la fabricación de hornadas grandes y es particularmente bien adaptado y adaptado especialmente para la operación sin emisiones y a prueba de explosiones.
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CONFIABILIDAD Y ESTABILIDAD EN LA PREPARACIÓN DE BEBIDAS CON GAS
- Elevadas garantías tecnológicas ± 0,05 °Brix, ± 0,2g/l,O2<1ppm
- Facilidad de uso graciasl control automático digital
- Ningún mantenimiento en la medida en la que el sistema ha sido fabricado con 1 sola bomba (de tipo centrífuga)
- Ninguna bomba de sobrepresión para enviar el producto terminado a la llenadora
CONFIABILIDAD y ESTABILIDAD de mezcla y saturación
Realizado para clientes muy exigentes, con una sola bomba y 2 depósitos principales más uno secundario para el jarabe, MIXJET garantiza confiabilidad, facilidad de uso y estabilidad del producto terminado aún en condiciones críticas productivas. Un sistema de deareación estudiado permite obtener valores de oxígeno residuo en el producto inferior a 1ppm. Independientemente de la temperatura y la presión, la carbonatación se mantiene constante y estable reduciendo así los deperdicios de CO2. Verificando las capacidades de agua y jarabe con micrómetros de gran precisión, la mezcla se mantiene en los valores constantes garantizandole al cliente un producto de alta calidad.
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Característica
1) El barril y las láminas de mezcla se hacen del acero inoxidable, siempre manteniendo limpio y lejos de la suciedad. El barril de mezcla se puede inclinar libremente al ángulo de los grados 0X~360X para el propósito de descarga y de limpieza.
2) El dispositivo de seguridad puede proteger la seguridad del operador y de la máquina. El dispositivo de detención automático se puede fijar con en el radio de acción de 0-60 minutos para la detención automática.
Uso
Producto alimenticio, productos químicos generales, alimentación, plástico, tinte, cosméticos, drogas, polvo plástico, adición de polvo de la resina... etc.
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Mezcladores de la arena de la hornada
Los mezcladores de la arena de la hornada son ideales para la arena de mezcla de la base. Todos los componentes se montan sobre una base de acero resistente que reduzca ruido y la vibración. La tina de mezcla se alinea completamente para ampliar la vida de la unidad. El artículo, con todo el simple, diseño proporciona la mezcla extremadamente exacta y eficiente de la arena. Los mezcladores de la arena de la hornada se diseñan para la instalación fácil, el mantenimiento bajo y los resultados constantes.
La ingeniería Co. de Vulcan puede suministrar un mezclador de la arena de la hornada del modelo estándar o puede fabricar un mezclador para sus necesidades específicas. Entrarnos en contacto con por favor para más detalles e información.
Características
- Velocidad, cabeza cero del mezclador de la retención
- Compartimiento de mezcla de posición fija de la impulsión directa
- Sistema de bombeo de tres porciones
- Bombas de recirculación
- Niveles duales de la resina
- Alimentador del polvo para el óxido de hierro negro con la tolva de 5 pies cúbicos
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YTRON-PID (Polvo-Inyectar-Dispersarse). El espesante o los gelificantes se dibuja de una tolva, de BigBag o de un silo dentro de un compartimiento de la inyección donde pre-se moja por la fase líquida. Este proceso del preremojo se diseña para ocurrir sin la interrupción del producto. El paso forzado a través del sistema del rotor/del estator asegura perfectamente hacia fuera mojado un producto. Una bomba instalada rio abajo alcanza una descarga controlada del producto. La tendencia de polvos a pegarse o de terrones de la forma en las superficies de contacto del polvo/del compartimiento líquido de la inyección se elimina total durante intervalos de proceso continuos o cortos. Los usos típicos son: El ® de Carbopol del ® del alginato, de Blanose, toda la bujía métrica polvorienta o el CMC mecanografía, ® del guar, del xantano, de Neutragel, los polielectrolitos, etc.
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YTRON-Y rápido y homogéneo mezclas, sin la aireación, líquidos y productos moderado viscosos. La gama de la producción estándar incluye cinco diversos tamaños del grupo, con el alcance de energía a partir de 0.25 kilovatios a 55 kilovatios. Esto corresponde a los tamaños del recipiente hasta de vario millón de litros de volumen.
Por la selección del rotor de mezcla conveniente, la mezcla apacible o el esquileo intensivo es aplicada al producto, pero en todos los casos la acción de mezcla será muy eficiente.
La construcción robusta significa que no requiere los cojinetes o los sellos en la parte sumergida y por lo tanto no implica ninguÌn risc higiénico. La ejecución higiénica con las superficies hasta pulimento del espejo está disponible. El uso bajo condiciones de ATEX no es ninguÌn problema, proporcionando es se ha respetado en la fase de la ingeniería del proyecto.
El uso típico está en el alimento, el el producto químico, farmacéutico y los sectores de la construcción.
Los servicios adicionales son la fuente de alzamientos (montados en la pared, piso - montado o móvil) con la impulsión manual, eléctrica o neumática.
Opcional: Ayuda para el bloque de la carretilla elevadora o de los trastos.
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Este equipo se compone de una cinta en la periferia para traer para arriba el producto a lo largo de las paredes.
Se asocia a veces a un "Archinede de rosca" para optimizar la elaboración de la cerveza, cuando está requerido.
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La nueva serie Silverson de mezcladores de entrada inferior de alto cizallamiento están diseñadas para instalarse en la parte inferior o en el lateral de un depósito de mezclado. Estos mezcladores de alto cizallamiento se utilizan generalmente junto con un agitador de baja velocidad o raspador para productos de alta viscosidad. El mezclador de entrada inferior Silverson ofrece una homogeneización de alto cizallamiento, mientras el agitador/raspador distribuye el material homogeneizado uniformemente por el depósito. Esta aplicación es idónea para productos cosméticos, farmacéuticos o alimentarios de alta viscosidad.
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Los mezcladores de LIGHTNIN 700/800 se diseñan para proporcionar servicio confiable en el más grande, la mayoría de los usos exigentes, de la fermentación farmacéutica y de productos químicos en grande que procesan al proceso de minerales y al tratamiento inútil del lodo pesado.
La transmisión tubular hueco exclusiva protege el tren del engranaje contra la flexión severa del eje.
Los rodamientos se clasifican mucho más alla de los requisitos de AGMA para el mantenimiento mínimo y la vida de servicio larga
El montaje resistente del motor es patrón
Caballos de fuerza a partir del 25 a 1250 y velocidades a partir del 230 a 11.4 RPM
Opción de las juntas reemplazables del cartucho
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