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The UNI-BUG III will make continuous or intermittent stitch welds. The machine will mount and run directly on the work piece. Each carriage is designed to fit on a specific steel profile.
The UNI-BUG III features stitch welding which is programmable by distance. If you require stitch welding simply set the selector switch to the intermittent weld setting and program the length of weld, skip and required delay for pre-flow and burn back.
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El nuevo TRIAC BT
Terminar los kits de la soldadura para la fabricación plástica, las carteleras y el suelo.
El TRIAC BT satisface todos los requisitos de la funcionalidad y de diseño necesarios para la soldadura plástica acertada. Pesando apenas un kilogramo, es el más ligero de su clase y se hace del material de alta calidad. Cada kit de BT del TRIAC experimenta cheques rigurosos de la calidad antes de salir de la fábrica en Suiza. La caja de herramientas robusta incluye todo que un técnico experto requiere.
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Gracias a la temperatura controlada microprocesador y electrónico
supervisando, la herramienta de mano preferred para soldar con autógena con alta calidad.
Gracias reproductivos de los resultados al indicador digital del sistema y de la temperatura real
La soldadura resulta independiente de las fluctuaciones del voltaje y de la temperatura ambiente
Tubo del adaptador con la protección del calor
Protección electrónica del elemento de calefacción
Cierre del motor en el nivel mínimo del carbón
Conveniente para la operación continua
Reemplazo múltiple de los cepillos de carbón posibles
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El BEHAbelt TC multi es la única herramienta de la paleta-soldadura para el poliuretano y
Poliester que guarda la temperatura óptima de la soldadura, gracias a su control de la temperatura electrónico.
Por lo tanto, usted consigue siempre la mejor seguridad de la soldadura.
Ventajas de un vistazo:
· Período muy rápido del recalentamiento
· Representación visual para el logro de la temperatura óptima de la soldadura
· Instrumento pequeño, práctico y robusto de la soldadura
· Para dos gamas de temperaturas: Poliuretano y poliester
· Control de la temperatura continuo del canal de la temperatura de la soldadura incluso
en la operación de largo plazo
· Paleta revestida de la soldadura del Teflon para la limpieza fácil
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La calidad de una soldadura por puntos depende de la fuerza aplicada por los electrodos y de la intensidad de la corriente de soldadura. En el marco de un programa de control de estas características, la medición de la fuerza aplicada por los electrodos es, por tanto, de importancia extrema para garantizar una producción constante.
Por este motivo, ANDILOG ha desarrollado este equipo de medición de la fuerza de cierre de pinzas que puede utilizarse en la puesta a punto o en el mantenimiento periódico. Las conteras son intercambiables y permiten la medición de la fuerza con diferentes formas de electrodos, la dimensión mínima de cierre es de 3 mm.
Esta nueva herramienta utiliza la solidez, la calidad y la precisión de los instrumentos de la familia CENTOR especialmente estudiados para la medición "nómada" en talleres de fabricación.
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Calibrador electrónico de potencia portátil Testweld™
Diseño ergonómico para comodidad del usuario y de fácil uso.
Elevada precisión
El cabezal basculante permite el acceso para alcanzar posiciones difíciles.
La potencia puede variar debido a la presión variable del aire en la fábrica, por el agua en las líneas neumáticas que provoca que los cilindros neumáticos se deterioren y pierdan presión de aire debido al desgaste de las juntas.
Para mejorar el control de calidad, la facilidad de inspección y el calibrado periódico de las máquinas de soldadura de resistencia, Huntingdon Fusion Techniques Limited ofrece su Calibrador de potencia electrónico del electrodo de cabezal basculante TestweldTM para medir la potencia del electrodo de la soldadora de resistencia.
Este instrumento independiente utiliza una célula con un sensor de potencia para ofrecer una lectura digital precisa y poder monitorizar las potencias del electrodo de soldadura.
La precisión de este instrumento es superior al 0,2% y puede conmutarse para que haga lecturas de 0 a 2.000 kg, de 0 a 20,00 kN o de 0 a 4.400 lbs.
En las situaciones de difícil acceso el cabezal del calibrador de cabezal basculante puede bascular al menos ±72º arriba o abajo y rota por lo menos ±90º. Una vez que se ha alcanzado la posición deseada, se puede fijar mediante un sencillo pomo de apriete manual.
Se suministra un tirador de 90 mm de largo para su uso opcional con 2 posiciones de montado, en línea o a 90º.
Se adjunta una sujeción de muñeca adicional en el calibrador por si en caso de que se desprenda de la mano del operario a causa de los electrodos desalineados, no pueda caer al suelo y resultar dañado.
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Las averías en pinzas de la soldadura o los parámetros de proceso incorrectos en la soldadura pueden dar lugar a las piezas inútiles o defectuosas de la cadena de producción. Comprobando la fuerza del electrodo los permisos chispean periódico los malfuncionamientos que se detectarán en un primero tiempo para poder realizar reparaciones en tiempo hábil.
El nuevo tipo sensor de la prueba de 9833A permite las medidas exactas y confiables que se realizarán con boquetes mínimos del electrodo. El amplificador incorporado de la carga simplifica la tarea del montaje y ayuda a asegurar la confiabilidad requerida por la industria de automóvil.
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Las aleaciones en pasta FUSION proporcionan con toda seguridad, todos los requisitos para la realización de una soldadura ( junta ) fiable y resistente, y eso en una sola dosificación. El metal de aporte finamente atomizado, así como el fundente adecuado (decapante, desoxidante) y el aglutinante correspondiente se mezclan para constituir una pasta homogénea.
Durante el calentamiento, el fundente es el primero en liberarse para limpiar la zona de óxidos y permitir al metal de aporte de fundirse y fluir en la junta. El echo de eliminar el empleo de un fundente adicional y poder automatizar una dosificación controlada, hacen que las aleaciones en pasta sean un método de ensamblaje económico, fiable y de calidad.
Cada lote de aleación en pasta esta testado y analizado para asegurarse que es conforme a nuestros estándares pero también a vuestras especificaciones. Nuestros departamentos técnicos de I + D están constantemente mejorando las formulaciones existentes y desarrollando nuevos productos, lo que nos permite de seguir lideres en la fabricación de la pasta.
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De todos los procesos que sueldan, se presentan la mayoría de las variables al soldar en atmósfera o vacío. Entre éstos están el tipo de metal de la base y de relleno usado, el tipo de atmósfera, el punto de condensación, la temperatura, e incluso la construcción del horno. La mayoría de las gomas el soldar de horno se suministran sin el flujo, consistiendo solamente en el metal de relleno atomizado y una carpeta neutral.
La fusión ofrece una línea completa de gomas que sueldan en atmósfera controlada para los varios metales bajos y los metales de relleno. Los metales de relleno incluyen el cobre y las aleaciones basadas cobre, incluyendo los sistemas basados de cobre/fosforados, platean las aleaciones que sueldan, y el aluminio basó los metales de relleno.
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Las aleaciones en pasta FUSION proporcionan con toda seguridad, todos los requisitos para la realización de una soldadura ( junta ) fiable y resistente, y eso en una sola dosificación. El metal de aporte finamente atomizado, así como el fundente adecuado (decapante, desoxidante) y el aglutinante correspondiente se mezclan para constituir una pasta homogénea.
Durante el calentamiento, el fundente es el primero en liberarse para limpiar la zona de óxidos y permitir al metal de aporte de fundirse y fluir en la junta. El echo de eliminar el empleo de un fundente adicional y poder automatizar una dosificación controlada, hacen que las aleaciones en pasta sean un método de ensamblaje económico, fiable y de calidad.
Cada lote de aleación en pasta esta testado y analizado para asegurarse que es conforme a nuestros estándares pero también a vuestras especificaciones. Nuestros departamentos técnicos de I + D están constantemente mejorando las formulaciones existentes y desarrollando nuevos productos, lo que nos permite de seguir lideres en la fabricación de la pasta.
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El proceso avanzado de la soldadura se basa en el principio de la soldadura del contorno y genera el aspecto perfecto en términos de calidad de la soldadura. Este proceso puesto en marcha sobre las tecnologías de la soldadura de plásticos permite un método de la soldadura sin ninguÌn dispositivo de apriete elaborado. Por consiguiente, la limitación existente en proceso dimensional de la soldadura 2 se elimina. Por lo tanto, el proceso de la soldadura se puede ampliar a 3D-welding.
Este último concepto de la soldadura de LEISTER proporciona un método alternativo de resolución, totalmente de nuevos aspectos y de más flexibilidad en el diseño de la geometría también mientras que los métodos convencionales de la soldadura tales como soldadura ultrasónica o soldadura de la vibración se limitan a. Es decir el GLOBO - la soldadura abre las nuevas oportunidades para los productos automotores de alta calidad y decorativos tales como linternas, luces traseras o aún piezas grandes para la materia textil y las industrias del embalaje.
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La gama extensa de productos acústicos de CEPRO® puede reducir la contaminación de ruido substancialmente y permite a las compañías conformarse con los patrones aplicables del nivel del ruido. Los productos insonoros aseguran la producción creciente y un mejor funcionamiento de empleados en ambientes ruidosos.
La construcción única, compacta del sistema ACÚSTICO de la pared de CEPRO® con los elementos insonoros incorporados no sólo produce la atenuación sana pero también la reducción del nivel de ruidos eficaz en el resto del ambiente de trabajo. El sistema modular se puede montar fácilmente y rápidamente (y por lo tanto coste-está reduciendo), trasladado, ampliado o cambiado a otra configuración. El sistema ACÚSTICO de la pared de CEPRO® excede la calidad y la eficacia de el resto de los sistemas calificados de sus competidores.
Los productos insonoros ACÚSTICOS de CEPRO® fueron instalados en las compañías de fabricación industriales y en agencias de estatal y establecimientos educativos. Soluciones específicas a menudo nuevas y/o cliente fueron desarrolladas para cumplir requisitos. Especialmente en lugares confinados con mucha gente (cuartos del entrenamiento), CEPRO® prueba su fuerza. La experiencia extensa de la compañía con todas las clases de proyectos a través de Europa garantiza una solución eficaz para cada problema de ruido específico.
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CEPRO® ofrece una gama grande de productos de la filtración de la lámpara de la soldadura que toda la lámpara dañosa de la soldadura del filtro.
Todos los productos de CEPRO® se han aprobado según el patrón europeo EN-1598 y regularmente se reexaminan y re-se certifican. Por lo tanto los clientes son siempre confiados de obtener un producto de la caja de caudales.
El patrón establece requisitos con respecto a:
Filtración de la radiación azul (UV) visible ultravioleta y destiladora dañosa de la lámpara.
Estabilidad ULTRAVIOLETA. Esta característica permite que un producto aprobado de CEPRO® ofrezca características de largo plazo de la filtración.
Extinción de la llama; si una cortina de CEPRO® coge el fuego, el material extinguirá automáticamente después de que el asiento del fuego se haya extinguido.
CEPRO® suministra las cortinas de soldadura transparentes en tres diversos colores:
Anaranjado-CE de CEPRO®, Bronce-CE y Cepro Green-6 de CEPRO®. Estos colores proporcionan los filtros excelentes contra lámpara dañosa de la soldadura y también ofrecen la protección contra lámpara de irritación de la soldadura (no dañosa). Una buena vista del área de trabajo no sólo aumenta la seguridad pero también elimina sensaciones del aislamiento de la soldadora.
CEPRO® también suministra un color Green-9. Las separaciones de este material son opacas y extremadamente convenientes para el blindaje de varias áreas de trabajo separadas de la soldadura sin causar ninguÌn fastidio a otras soldadoras.
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Italbras BrazeTec fabrica los alambres de la aleación que sueldan en los carretes o las bobinas. Todas las aleaciones que sueldan de plata que contienen o que no contienen el cadmio, las aleaciones de AgCup, CuPalloys y las aleaciones del Aluminio-silicio están disponibles. Los diámetros del alambre son a partir 4m m a 0.20 milímetros. El peso del carrete es a partir 15/10 kilogramo a 200 gramos. El alambre se puede quitar el corazón a veces por flujo que suelda.
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Italbras fabrica cualquier clase de goma que suelda para cualquier clase de proceso el soldar de horno:
- el cobre basó las gomas que soldaban, usadas en soldar de horno del acero y del acero inoxidable, por ejemplo en industria de los radiadores del cuarto de baño;
- gomas que sueldan basadas de cobre y fosforadas, usadas en soldar de horno del cobre y del latón, por ejemplo en la industria de cobre de los cambiadores de calor;
- gomas que sueldan basadas níquel, usadas en soldar de horno del acero inoxidable, por ejemplo en las industrias del automovil y de la recirculación de los gases de escape del refrigerador;
- Gomas de Cuprobraze, usadas en soldar de horno del cobre y de los radiadores automotores de cobre amarillo;
- gomas que sueldan basadas aluminio, usadas en soldar de horno del aluminio, por ejemplo en las industrias del automovil y eléctricas de los elementos de calefacción;
- gomas que sueldan basadas plata, usadas en vez de las aleaciones que sueldan estándar;
- gomas que sueldan activas, usadas en soldar de horno de materiales de cerámica con acero inoxidable.
Según los diversos procesos que sueldan y a los materiales que se ensamblarán, las gomas pueden estar con o sin flujo.
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Italbras BrazeTec fabrica las gomas que sueldan que contienen o que no contienen flujo. Las gomas que sueldan del níquel se utilizan para soldar el acero inoxidable en horno con la atmósfera protectora y son utilizadas principalmente por los productores de los refrigeradores de la recirculación de los gases de escape. Las gomas del cobre se utilizan para soldar cualquier clase de acero, especialmente radiadores de la toalla. las gomas Cobre-fosforadas se utilizan para soldar a intercambiadores de calor del cobre. También las gomas de plata de las aleaciones que sueldan están disponibles.
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El modelo de máquinas del arco 415 se diseña para ser un sistema versátil del control de la automatización de la soldadura y de la fuente de alimentación. El modelo estándar 415 se puede utilizar para soldar con autógena todas las aleaciones que sean soldables con el proceso de la soldadura del arco de tungsteno del gas (GTAW, o el TIG) usando la corriente recta de la C.C. de la polaridad. El modelo básico 415 ofrece un complemento completo de controles, el control de la refrigeración por agua y de gas necesario funcionar todas las cabezas orbitales de la autógena del AMI para las tareas sobre el terreno de la soldadura de campo que se extienden del tubo de diámetro bajo de la fusión suelda con autógena a la tubería y a los recipientes resistentes. Todas las tareas de la soldadura se realizan con el nivel sin par de precisión y de capacidad de repetición que se han convertido en una marca registrada mundial del AMI.
El modelo de máquinas del arco 415 Windows™ la fuente de alimentación/el regulador basados ofrece la última tecnología avanzada del absoluto, de su fuente de alimentación de estado sólido de segunda generación del buck-convertidor de Thompson de 400 amperios a su exhibición del VGA del color con la pantalla táctil.
El modelo 415 es una fuente de alimentación extremadamente capaz que es muy fácil de funcionar. El corazón de su flexibilidad es nuestro énfasis en usuario-definability. Casi todas las gamas y modos de la función se pueden definir por el usuario para emparejar exactamente la cabeza soldadora o el accesorio que es utilizado. Estas características incluyen la capacidad de agregar para arriba a 4 servos a circuito cerrado opcionales del motor y a 8 controles de manipulante de anillo abierto opcionales del motor que le hagan el ideal para los ambientes de fabricación de la trabajar-célula o para el uso con las cabezas soldadoras de encargo que tienen funciones únicas.
La operación alejada del modelo 415 requiere un mínimo de opciones adicionales. La mayoría de los modos y de los controles alejados de la soldadura tales como controles de la iluminación y del vídeo se incluyen como equipo estándar.
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Cabeza soldadora ta1040
Puede ser proveído por un distribuidor automático, o se utilice semiautomático o manualmente con los 3 procesos estándar.
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- Construcción resistente. Dirigido y diseñado para los usos industriales y ásperos pesados del campo para la soldadura circunferencial y plana de la alto-deposición
- Sistema a bordo de los mecánicos de la alimentación del alambre, solo o dual del alambre de la alimentación, hasta 30 libras. carretes
- Obsevaciones del codificador de Digitaces sobre todas las funciones
- Cubierta principal refrigerada por agua
- Ideal para de gran diámetro, pesado-pared GTAW| usos
- Exclusiva, impulsión del engranaje del cero-contragolpe (ningunas impulsiones de la fricción) para las velocidades de recorrido positivas, constantes (cuesta arriba o cuesta abajo) en todas las posiciones
- El montaje extremadamente rápido/desmonta
- Cruz-coser el manejo
- La oscilación sincronizada de la antorcha, AVC, la rotación y el alambre alimentan (estándar de AVC/OSC 4 el ")
- Compatible con la fuente de alimentación del modelo 415
- Compatible con muchos montajes de la antorcha del AMI, incluyendo antorchas vídeo-equipadas
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La tecnología híbrida de la soldadura era desarrollada por el laser y electrónica AG, plásticos de LPKF que soldaban con autógena la división. Es un acercamiento para proporcionar rentable y los sistemas de la soldadura de laser de la herramienta-independiente, de que pueden compensar las desviaciones geométricas con las cuales afligen a los socios que ensamblan grandes, tridimensionales.
La tecnología emplea una combinación de luz laser con la radiación infrarroja emitida por las lámparas de calefacción convencionales del halógeno. Este concepto de una irradiación dual ha demostrado ya aumentar ambos, velocidad de proceso y avería-tolerancia.
Los usos de la blanco de la tecnología híbrida de la soldadura son no sólo piezas automotoras estructurales, e.g. lámparas principales y posteriores y piezas del motor plásticas, pero también productos de consumo y usos médicos.
Solución confiable para las piezas complejas:
* radiación del laser y del halogene de las cosechadoras
* precalentamiento integrado
* para las piezas de 3 dimensiones complejas
* una confiabilidad de proceso más alta
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Cabezas de la autógena del Thin-Line de Miyachi Unitek
consistir en tres familias de completamente equipado
productos para ensamblar de los metales de la precisión:
80 series - 20 libras. (89N) - 40 libras. (178N)
180 series - 100 libras (445 N)
90 series - 150 libras (667N)
Toda es precisión, inercia baja, fuerza-encendida
diseños, con un perfil vertical estrecho. Ellos
ser ideal para la cadena y el banco de producción
los usos y pueden funcionar a las velocidades
mayor de 3600 autógenas por hora.
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Tipo numérico RNB de la cabeza soldadora de resistencia.
- Eje horizontal de la soldadura.
- Fuerza de soldadura suministrada por un servomotor sin cepillo. Fuerza aplicada entre 200 N y N 1500
- Mudanza de los electrodos simétrica o flotación.
- Cabeza que se montará fácilmente sobre las máquinas de junta.
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Tipo TN:
- Tres modelos están disponibles, comenzando por 30 daN hasta 150 daN.
- Fuerza de soldadura suministrada por un tipo del servomotor sin cepillo. Un sensor piezoeléctrico para la fuerza que comprueba durante el ciclo de la soldadura puede ser fijado.
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Cortinas de protección con suspensión de ganchos metálicos o con suspensión de ganchos en perfil C.
Las cortinas están rematadas en los bordes para resistir al desgarre. En distancias de aprox. 21 cm van fijadas corchetas de anillos. Para yuxtaponer las cortinas, hay broches sintéticos soldados en distancias de 40 cm en los laterales. El material es difícilmente inflamable. Las cortinas protectoras se pueden colgar en tubo de 1“ con ganchos metálicos o en perfil C con ganchos de plástico. En las dos variantes las cortinas pueden ser desplazadas lateralmente.
Las cortinas protectoras se encuentran disponibles en verde oscuro mate, verde claro, rojo y transparente con un grosor de material de 0,4 mm.
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Los electrodos especiales amplían la gama de electrodos de soldadura estándar certificados. Los campos del uso son soldadura por ejemplo del empalme, de la tachuela, de la reparación y del mantenimiento.
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Los electrodos de soldadura de la serie de Finox se diseñan especialmente para ensamblar de materiales y de revestimiento alto-aleados del acero no aleado y low-alloyed. Varios tipos son también convenientes para los empalmes blancos y negros supuestos y la soldadura común del acero no aleado y low-alloyed con acero alto-aleado.
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bercoweld - alambres base cobre para soldadura y brazing. Nuestra gama de productos comprende más de 20 aleaciones de los siguientes grupos de materiales
-aleaciones de cobre de baja aleación
-bonce-estaño
-aleaciones de cobre-níquel
-aleaciones especiales
Calidad Premium hecha en Alemania. Directamente del fabricante.
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Características de gama alta, precio bajo
El protector de soldadura de Speedglas 100 alto-comprables tiene calidad óptica excelente, luz confiable a la conmutación oscura y se puede utilizar con la mayoría de la soldadura al arco tal como palillo (MMA), MIG/MAG y muchos usos del TIG.
El Speedglas fácil de utilizar 100 es el "primer" protector de auto-oscurecimiento ideal para los soldadores de la manía, los granjeros, los tipos de DIY, y el mantenimiento o los trabajadores de construcción que sueldan con autógena infrecuentemente pero puede beneficiarse de la capacidad de ver siempre claramente con su protección de la soldadura en el lugar.
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autodark® 750
El modelo de gama alta con nivel de protección (Shade), tiempo de reacción final (Delay) variable y sensor de sensibilidad (Sensitivity) variable. Dispone de botón "Grind on/off" para cambiar la función de soldadura a la función de amoladura, esto permite que el soldador no tenga que quitarse la pantalla. Pantalla de soldadura, alimentada por células solares - no hace falta cambiar la pila - Tono oscuro: DIN 9 - DIN 13, campo de visión amplio: 95 x 47 mm
Datos técnicos
Oscurecimiento (a 23° C) 0,0001 seg.
Tono claro DIN 4
Tono oscuro DIN 9 - 13
Protección permanente UV DIN 15
Protección permanente IR DIN 14
Tiempo de aclaramiento 0,2 - 0,8 seg.
Clase óptica 1/1/1
Peso 549 g
Garantía 2 años
Color plata
Otros modelos de KEMPER autodark 550 und KEMPER autodark 650 a petición
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