Horno de revenido HICON®

de templadotratamiento térmicode cámara

Los desarrollos innovadores y seguros para el futuro de EBNER en la tecnología de temple y revenido en continuo son reconocidos en todo el mundo y establecen nuevos estándares en la maximización de la calidad del producto y la rentabilidad, minimizando al mismo tiempo el impacto medioambiental. El temple y revenido continuo en línea de aceros al carbono no aleados y de baja aleación, así como de flejes de acero Cr martensítico mediante sistemas de temple de hidrógeno o tecnología de temple de metal fundido con gradientes de enfriamiento de hasta 600 K/s es un proceso que ha ganado aceptación en todo el mundo. Las bandas de acero al carbono no aleado y de baja aleación se transforman utilizando las siguientes tecnologías martempering - con nivelación y revenido austempering - para conseguir una microestructura de bainita patentado para conseguir una microestructura de perlita El fleje de acero inoxidable Cr se transforma en martensita mediante un proceso de martemplado. La estructura de martensita se forma en 2 etapas con un enfriamiento rápido y un endurecimiento en el sistema de temple, seguido de una transformación en martensita en un enfriador de aire, un proceso que presenta ventajas considerables con respecto al temple en aceite, en particular en lo que se refiere a la planitud de la banda y el acabado superficial. La transformación isotérmica como el austempering y el patentado -y, por tanto, la combinación de los 4 procesos en una sola línea- es posible cambiando la configuración de los componentes de la instalación. El potente temple al hidrógeno (tecnología HICON/H2Q) también permite procesar bandas anchas y gruesas de acero al carbono. La instalación puede implementarse para cumplir las normas exigidas por la industria del automóvil, de conformidad con CQI-9 (AIAG). Fleje Para esta aplicación especial, en la que la banda de acero se austempera,