La cal y la corrosión son factores no deseados que afectan negativamente a la productividad global: Reducen considerablemente la transferencia de calor, la fiabilidad del proceso y la calidad del producto. Desarrollado originalmente para reducir el tiempo de enfriamiento de piezas de plástico moldeadas, el sistema moldclean se utiliza ahora también con éxito en sistemas de intercambiadores de calor.
Las unidades ofrecen un nivel de eficacia convincente: En función del grado de suciedad, la limpieza de moldes de inyección permite reducir el tiempo de refrigeración hasta un 40%, y en algunos casos incluso más. Los clientes se benefician de un mayor nivel de fiabilidad del proceso y de una reducción de los costes operativos. Esta solución robusta y fácil de usar está disponible como modelo inicial económico con un depósito y como variante de costes operativos optimizados con dos depósitos. Opcionalmente, pueden utilizarse válvulas de bola automáticas para alternar entre los ciclos de limpieza.
La unidad moldclean puede limpiar hasta 8 circuitos de control de temperatura simultáneamente.
Las ventajas de un vistazo
Mejora de la transferencia de calor
Mayor productividad y fiabilidad del proceso
Reducción de los costes de explotación
Reducción de residuos
Tiempos de ciclo más cortos
Control en gran medida automático del proceso de limpieza
Diseño robusto y fácil de usar
Control de todos los parámetros de limpieza
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