Sistema de vigilancia vibratoria continua
ifm electronic
Supervisión permanente de vibraciones a un precio económico.
Principio de medición eficaz mediante detección de ruidos transmitidos por cuerpos sólidos.
El mantenimiento preventivo condicional reduce el tiempo de las paradas de máquinas.
Sencillez de parametrización y puesta en marcha.
Display de diagnóstico, salidas de conmutación para el procesamiento.
Los rodamientos son elementos estándar en la construcción de maquinaria e instalaciones. En calidad de componentes en continuo movimiento y transmisores de energía, su perfecto funcionamiento es fundamental para la disponibilidad de una máquina o instalación. Debido a las fuertes cargas dinámicas y estáticas, así como a las limitaciones constructivas, los rodamientos se caracterizan a menudo por ser el "talón de Aquiles" en lo que respecta a las paradas de máquinas. Los daños imprevisibles en los rodamientos provocan con frecuencia interrupciones de producción o pérdidas de calidad. El estado general de la técnica en las aplicaciones de control industrial de rodamientos está limitado actualmente a la medición intermitente con dispositivos de medición manuales o costosos sistemas centrales de medición. A causa de sus elevados costes de adquisición, desde el punto de vista económico estos últimos sistemas sólo son rentables para la supervisión de máquinas caras, como pueden ser las turbinas o los engranajes de grandes dimensiones.
Principio de medición eficaz mediante detección de ruidos transmitidos por cuerpos sólidos.
El mantenimiento preventivo condicional reduce el tiempo de las paradas de máquinas.
Sencillez de parametrización y puesta en marcha.
Display de diagnóstico, salidas de conmutación para el procesamiento.
Los rodamientos son elementos estándar en la construcción de maquinaria e instalaciones. En calidad de componentes en continuo movimiento y transmisores de energía, su perfecto funcionamiento es fundamental para la disponibilidad de una máquina o instalación. Debido a las fuertes cargas dinámicas y estáticas, así como a las limitaciones constructivas, los rodamientos se caracterizan a menudo por ser el "talón de Aquiles" en lo que respecta a las paradas de máquinas. Los daños imprevisibles en los rodamientos provocan con frecuencia interrupciones de producción o pérdidas de calidad. El estado general de la técnica en las aplicaciones de control industrial de rodamientos está limitado actualmente a la medición intermitente con dispositivos de medición manuales o costosos sistemas centrales de medición. A causa de sus elevados costes de adquisición, desde el punto de vista económico estos últimos sistemas sólo son rentables para la supervisión de máquinas caras, como pueden ser las turbinas o los engranajes de grandes dimensiones.
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