Una empresa importante italiana que produce componentes para la industria del automóvil ha mejorado recientemente su logística interna implementando un sistema interconectado.
Cada vez más cercana tecnológicamente a las demandas de mercado y al concepto de industry 4.0, INDEVA® ha logrado crear una interconexión entre sus AGV y los robots KUKA presentes en las líneas de montaje de los componentes “palanca y pivote”.
¿Cómo funciona esta interconexión?
La AGV, en este caso el modelo AGV Tunnel, se desplaza delante de la estación automática de montaje donde se encuentra el robot y, mediante la red wifi de la empresa, comienza a comunicar con el robot. Con el uso de una interfaz creada por INDEVA®, el robot asigna alAGV una de las 3 posibles misiones que el AGV puede realizar, todo ello de manera completamente automática. Entonces el AGV entra en la isla de montaje y suelta automáticamente el carro vacío, el robot llena el carro y comunica al AGV, mediante wifi, que el carro está lleno. El AGV toma el carro y lo transporta a la posición de la línea de montaje definida por el robot. Una vez lograda la posición 1, 2 o 3, el AGV intercambia automáticamente el carro lleno con uno vacío, volviendo a salir de nuevo para ejecutar un ciclo nuevo.