Software de diseño de fábrica
Tecnomatix FactoryCAD
Siemens PLM Software
Producir y vender más productos no da lugar a más beneficios, a no ser que se consiga extraer la máxima eficacia de producción de las operaciones de fabricación. Crear productos utilizando operaciones de fabricación ineficaces significa que se gasta más tiempo y dinero en compensarlas.
La solución Plant Design and Optimization de Tecnomatix proporciona objetos inteligentes basados en parámetros en 3D para diseñar con más rapidez distribuciones de fábrica eficaces. El uso de tres dimensiones para la distribución de la fábrica aumenta la capacidad de hallar errores en el diseño durante el proceso de planificación, no en la planta. El flujo de materiales, la manipulación, la logística y la mano de obra indirecta también se pueden optimizar gracias al análisis del flujo de materiales y a la simulación discreta de eventos. Estas técnicas de optimización de recursos analizan elementos tales como la información de encaminamiento de piezas o capacidades de los equipos, con respecto a la distribución de la fábrica. Puede utilizarse incluso información sobre necesidades de almacenamiento de materiales y empaquetado de piezas. También es posible gestionar el entorno de la distribución de la fábrica mediante recursos estandarizados en un entorno de datos compartidos. Colectivamente, estas prestaciones promueven un aumento de la precisión y eficacia de la planificación. Esto ayuda a minimizar las inversiones de capital y maximizar la eficacia de la producción.
La solución Plant Design and Optimization de Tecnomatix proporciona objetos inteligentes basados en parámetros en 3D para diseñar con más rapidez distribuciones de fábrica eficaces. El uso de tres dimensiones para la distribución de la fábrica aumenta la capacidad de hallar errores en el diseño durante el proceso de planificación, no en la planta. El flujo de materiales, la manipulación, la logística y la mano de obra indirecta también se pueden optimizar gracias al análisis del flujo de materiales y a la simulación discreta de eventos. Estas técnicas de optimización de recursos analizan elementos tales como la información de encaminamiento de piezas o capacidades de los equipos, con respecto a la distribución de la fábrica. Puede utilizarse incluso información sobre necesidades de almacenamiento de materiales y empaquetado de piezas. También es posible gestionar el entorno de la distribución de la fábrica mediante recursos estandarizados en un entorno de datos compartidos. Colectivamente, estas prestaciones promueven un aumento de la precisión y eficacia de la planificación. Esto ayuda a minimizar las inversiones de capital y maximizar la eficacia de la producción.
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