Centro de mecanizado CNC 3 ejes LX series
verticalHSK A-63HSK-80-A

centro de mecanizado CNC 3 ejes
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Características

Número de ejes
3 ejes
Orientación del husillo
vertical
Nariz del husillo
HSK A-63, HSK-80-A
Número de herramientas
60 herramientas, 30 herramientas, 80 herramientas
Otras características
compacto, de alta productividad, de alta precisión, de gran rigidez, con cambiador de palets
Carrera X

400 mm, 650 mm
(16 in, 26 in)

Carrera Y

200 mm, 650 mm
(8 in, 26 in)

Carrera Z

410 mm, 680 mm
(16 in, 27 in)

Velocidad de rotación

18.000 rpm, 30.000 rpm, 40.000 rpm
(113.097 rad.min-1, 188.496 rad.min-1, 251.327 rad.min-1)

Potencia

21 kW, 28 kW
(28,55 hp, 38,07 hp)

Velocidad de avance del eje X

50.000 mm/min, 62.000 mm/min
(33 in/s, 41 in/s)

Velocidad de avance del eje Y

50.000 mm/min, 62.000 mm/min
(33 in/s, 41 in/s)

Velocidad de avance del eje Z

50.000 mm/min, 62.000 mm/min
(33 in/s, 41 in/s)

Peso de la herramienta (máx.)

1,2 kg, 10 kg
(2,6 lb, 22 lb)

Precisión de colocación

0,002 mm, 0,004 mm
(0 in, 0 in)

Tiempo de cambio de herramienta

1,5 s, 4,5 s

Peso total

6.400 kg, 13.000 kg
(14.109,58 lb, 28.660,09 lb)

Longitud total

5.000 mm, 7.700 mm
(196,9 in, 303,1 in)

Anchura total

3.000 mm, 3.900 mm
(118,1 in, 153,5 in)

Altura total

2.800 mm, 3.500 mm
(110,2 in, 137,8 in)

Descripción

La serie LX se ha diseñado específicamente para el mecanizado de alta precisión y eficacia en cinco ejes de álabes de turbina. Esta plataforma de mecanizado ultramoderna es el resultado de décadas de experiencia en el desarrollo de máquinas-herramienta, sistemas CAM y herramientas especiales combinadas con nuestra experiencia interna en la producción de prototipos y en serie de álabes de turbina. Fácil mantenimiento Todos los componentes que requieren mantenimiento periódico son fácilmente accesibles Es fácil acceder a los elementos de recambio, como filtros, limpiaparabrisas, etc Los componentes de la máquina que requieren servicio son de fácil acceso y reparación Se proporcionan zonas de trabajo seguras para el personal de mantenimiento, como plataformas y puntos de enganche Supervisión de la máquina basada en el estado para predecir futuros fallos de los componentes Husillo opuesto Subhusillo completo Posicionamiento posicionamiento / mecanizado Revoluciones máx.: 4.000 1/min idéntico al subhusillo principal Ejes rotativos altamente dinámicos Los ejes giratorios se accionan directamente mediante motores de par de última generación Garantiza el posicionamiento más preciso Alto par incluso a baja velocidad La mayor rigidez posible para la máxima dinámica Transmisión de potencia sin holguras e intervalos de servicio prolongados Sin desgaste de los componentes mecánicos Estación de punta accionada con par controlable Supervisión Los análisis de procesos y las evaluaciones de estabilidad se pueden realizar fácilmente con sensores integrados y rutinas de evaluación. Los daños por colisión se reducen significativamente gracias a la rápida detección de colisiones y parada de la máquina. Se trata de un excelente complemento a las soluciones de simulación de Starrag para evitar costosos tiempos de inactividad de la máquina. La calidad del equilibrado de todas las herramientas y el estado de los rodamientos del husillo se supervisan automáticamente.

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Este distribuidor estará presente en las siguientes ferias

Global Industrie 2024
Global Industrie 2024

25-28 mar. 2024 París Villepinte (Francia) Stand 6W77

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    * Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.