Llenadora automática
de barrilesde botellasde botes

Llenadora automática - Adelphi - de barriles / de botellas / de botes
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Características

Especificaciones
automática
Tipo de recipiente
de botellas, de botes, de bidones, de cubos, de barriles
Aplicaciones del producto
de líquidos, de aceite, para líquido de alta viscosidad, para entorno explosivo
Sector
para la industria agroalimentaria, para la industria química, para la industria cosmética
Tipo
ponderal
Número de cabezales
con 2 cabezales, de 1 cabezal
Otras características
neumática, ATEX, antideflagrante, de sobremesa, con plataforma de pesaje
Cadencia

Máx.: 1.200 p/h

Mín.: 0 p/h

Volumen

Máx.: 25.000 ml
(845,4 US fl oz)

Mín.: 1.000 ml
(33,8 US fl oz)

Capacidad

Máx.: 60 kg
(132,28 lb)

Mín.: 1 kg
(2,2 lb)

Longitud de la máquina

1.100 mm
(43 in)

Ancho de la máquina

1.000 mm
(39 in)

Altura de la máquina

2.300 mm
(91 in)

Peso de la máquina

250 kg
(551,16 lb)

Descripción

Descripción
Llenadora de balanza de sobremesa de precisión para el llenado ponderal de líquidos de 1 kg a 60 kg nominal. Diseñada para productos espumantes y no espumantes, apta para lavado y entornos peligrosos. Precisión típica ±0,2 % y configurable para altos rendimientos según producto y número de cabezales.

Detalles del producto
  • Rango de llenado flexible: Llena con precisión envases de 1–60 kg nominal (referencia volumétrica 1–25 L), idónea para envases medianos y grandes.
  • Alta productividad: Capaz de alcanzar hasta 1.200 envases/hora según configuración; producción típica hasta 10 llenados/min por cabezal.
  • Precisión excepcional: Tolerancia típica ±0,2 % para reducir desperdicio y cumplir requisitos normativos.
  • Construcción robusta: Diseñada para lavado y entornos industriales hostiles; materiales adecuados para ambientes corrosivos.
  • Boquillas versátiles: Ajustables para líquidos espumantes y no espumantes con control de velocidad variable.
  • Cambios rápidos: Diseño sin pistones para minimizar tiempos de inactividad entre cambios de producto o envase.
  • Higiénica y de bajo mantenimiento: Superficies de contacto en inox 316L y PTFE para reducir tiempo de limpieza y consumo de líquidos de lavado.
  • Rango de viscosidad amplio: Apta para líquidos de baja a alta viscosidad.
  • Cumplimiento garantizado: Precisión de llenado conforme a requisitos de pesos y medidas (Certificación DTI Nº 2001/15).
  • Opciones personalizables: Configurable con 1–2 cabezales; versiones ATEX disponibles para productos inflamables (posible hasta Zona 1 IIB 2G T4).


Aplicaciones típicas
  • Envases medianos y grandes: garrafas, bidones, cubos, botellas a granel y otros envases industriales; apta para industria, químico, alimentario y zonas peligrosas.


Especificaciones técnicas (tabla)
Precisión típica de llenado — ±0,2 %
Rango de volumen de llenado (o rangos) — 1 - 25 l
Rango de llenado por masa referenciado — 1 kg – 60 kg nominal
Producción típica — Hasta 10 por min por cabezal
Producción máxima — Hasta 1.200 envases/hora (depende de la configuración)
Altura máquina — 2,3 m (aprox.)
Ancho máquina — 1,0 m (aprox.)
Longitud máquina — 1,1 m (aprox.)
Peso máquina — 250 kg (aprox.)
Suministro eléctrico estándar — 240V / 400VAC, 3F + N + Tierra 50/60 Hz
Presión de trabajo aire comprimido — 6 bar (0,6 MPa)
Calificación ATEX — Posible hasta Zona 1 IIB 2G T4

Servicio y mantenimiento
  • Partes higiénicas: Superficies de contacto en acero inoxidable 316L y PTFE.
  • Mantenimiento: Enjuague diario y revisiones visuales recomendadas para mantener rendimiento.


Preguntas frecuentes / Notas operativas
  • Uso: Llenado ponderal preciso en un solo disparo de líquidos de 1–60 kg; adecuado para garrafas, bidones y envases a granel.
  • Tamaños de envase soportados: 1–60 kg; formatos medianos a grandes incluyendo garrafas, bidones, cubos y botellas a granel.
  • Velocidad máxima de producción: Hasta 1.200 envases/hora según peso, viscosidad, flujo de trabajo del operario y número de cabezales.
  • Cabezales de llenado: Suministrable con 1 cabezal para flexibilidad o 2 cabezales para mayor rendimiento.
  • Adecuación al entorno: Diseñada para lavado, entornos corrosivos/hostiles y zonas peligrosas (versiones ATEX disponibles).

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