DescripciónLa Powercap Máquina taponadora en línea es una máquina de taponado automática inline para envases de 500 ml hasta 25 L. Aplica tapones roscados, tapones a presión, precintos de seguridad, sobre-tapones de aerosol e insertos con control de par ajustable y capacidad típica de hasta 2.100 tapones/h. Diseñada para integrarse en líneas de envasado con transportadores.
Características clave- Rendimiento
Producción típica hasta 35 envases por minuto (≈ 2.100 tapones/h). - Rango de diámetro de tapón
Apto para tapones Ø 20–80 mm (rosca, presión, seguridad, sobre-tapones aerosol, insertos). - Rango de envases
Soporta botellas y recipientes de 500 ml a 25 L. - Aplicación precisa
Aplicación rápida y repetible con ajustes configurables (hasta ≈ 40 tapones/min). - Construcción
Estructura y componentes en acero inoxidable 304 para uso industrial. - Sistema de compuertas en línea
Abrazaderas de contenedores para reducir costes de utillaje y mejorar la sujeción. - Cambio rápido
Cambio de producto en aprox. 5 minutos con mínimo utillaje. - Reducción de residuos
Lógica «sin envase, sin tapón» y detección de cola para evitar dispensado innecesario de tapones. - Sistema de suministro de tapones
Elevador integrado estándar; opciones: alimentador rotatorio o tolva vibratoria. - Control de par variable
Embrague magnético para ajuste de par y sellado consistente según tipo de tapón. - Seguridad del operador
Protecciones enclavadas que cubren la zona de taponado.
Especificaciones técnicasProducción típica — Hasta 35 envases/min (≈ 2.100 tapones/h)
Altura máquina — ≈ 2,5 m
Ancho máquina — ≈ 1,7 m (incl. elevador)
Longitud máquina — ≈ 2,0 m (incl. túneles)
Suministro eléctrico — 400 VAC, 3F + N + Tierra, 50/60 Hz
Aire comprimido — 6 bar (0,6 MPa)
Rango de tapones — 20–80 mm
Rango de envases — 500 ml – 25 L
Construcción — Acero inoxidable 304
Aplicaciones y beneficiosLa Powercap es adecuada para líneas industriales de envasado en sectores como químico, detergentes, lubricantes, aerosoles y líquidos a gran escala. Mejora la consistencia del taponado, reduce pérdidas de tapones y minimiza tiempos de parada mediante cambios rápidos y opciones modulares de alimentación.
- Fácil integración con sistemas de transporte y equipos adyacentes.
- Flexible para series mixtas y envases de gran formato.
- Menor desperdicio operativo y mantenimiento planificado.