Bloque de referencia para ensayo de dureza Brinell

para ensayo de dureza micro Vickerspara ensayo de dureza Rockwell

Descripción General ATI suministra bloques de ensayo de dureza certificados para la verificación y calibración de durómetros según las principales normas ISO y ASTM. Disponibles para escalas Rockwell, Brinell, Vickers, Micro Vickers y Knoop. Cada bloque está certificado por un laboratorio acreditado ISO/IEC 17025 (acreditación ANAB n.º AC-3026.01) con reconocimiento ILAC-MRA, lo que garantiza la trazabilidad y la aceptación internacional. Aplicaciones

• Verificación y calibración rutinaria de durómetros
• Verificación de máquinas tras mantenimiento o traslado
• Control de calidad trazable para laboratorios, fabricantes, tratamiento térmico, industria aeroespacial, automoción y dispositivos médicos

Tipos disponibles

• Bloques de ensayo Rockwell - incluyendo HRA, HRB, HRC y escalas superficiales Rockwell
• Bloques de ensayo Brinell - incluyendo HBW 10/3000, HBW 5/750, HBW 2.5/62.5 y otros
• Bloques Vickers y de Microdureza - desde macrocargas hasta rangos de microdureza
• Bloques Knoop - para verificación de microdureza cuando sea necesario

Por qué elegir los bloques de ensayo ATI

• Certificación acreditada ISO/IEC 17025
• Trazabilidad reconocida por ILAC-MRA
• Amplia disponibilidad de escalas y rangos de dureza
• Suministro rápido en todo el mundo y soporte técnico

Rockwell y Rockwell superficial - Tabla Escala de dureza | Rango de dureza | Tamaño mm con superficie de espejo | Peso HRA | 20 < HRA < 40 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRA | 45 < HRA < 75 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRA | 80 < HRA < 84 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRB | 20 < HRB < 50 | 50X50 mm (cuadrado) | 0,2 kg HRB | 60 < HRB < 70 | 60X40 mm | 0,2 kg HRB | 88 < HRB < 100 | 60X40 mm | 0,2 kg HRC | 20 < HRC < 30 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRC | 35 < HRC < 55 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRC | 60 < HRC < 70 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRD* | 40 < HRD < 47 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRD* | 55 < HRD < 63 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRD* | 70 < HRD < 75 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRE | 95 < HRE < 100 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRE | 107 < HRE < 114 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRF | 105 < HRF < 114 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15N | 70 < HR15N < 77 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15N | 78 < HR15N < 88 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15N | 89 < HR15N < 91 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30N | 42 < HR30N < 54 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30N | 55 < HR30N < 73 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30N | 74 < HR30N < 80 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45N | 20 < HR45N < 31 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45N | 32 < HR45N < 61 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45N | 62 < HR45N < 70 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15T | 77 < HR15T < 80 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15T | 80 < HR15T < 83 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15T | 88 < HR15T < 93 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30T | 49 < HR30T < 56 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30T | 57 < HR30T < 63 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30T | 73 < HR30T < 82 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45T | 23 < HR45T < 33 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45T | 34 < HR45T < 43 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45T | 58 < HR45T < 72 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg **Notas:** El bloque de prueba patrón HRB (20 < HRB < 50) tiene forma cuadrada. Estos bloques maestros de ensayo de dureza están sujetos a disponibilidad. Brinell - Tabla Escala de dureza | Rango de dureza | Tamaño mm con superficie de espejo | Peso HBW 10/3000 | 150 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/3000 | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/3000 | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1500* | 150 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1500* | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1500* | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1000 | 75 < HBW < 150 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1000 | 150 < HBW < 300 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1000 | 300 < HBW < 450 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/500 | 75 < HBW < 150 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/500 | 150 < HBW < 300 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/500 | 300 < HBW < 450 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/250* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 10/250* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 10/250* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 10/100* | 75 < HBW < 125 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/750 | 100 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 5/750 | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 5/750 | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 5/250* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/250* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/250* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/125* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/125* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/125* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/62,5* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/62,5* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/62,5* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 2.5/187.5 | 100 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 2.5/187.5 | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 2.5/187.5 | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 2.5/62.5 | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 2.5/62.5 | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 2.5/62.5 | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg *Estos bloques maestros de ensayo de dureza están sujetos a disponibilidad. Tabla Vickers Escala de dureza | Rango de dureza | Tamaño mm con superficie de espejo | Peso HV2* | 200 < HV2 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV2* | 350 < HV2 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV2* | 450 < HV2 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV3* | 200 < HV3 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV3* | 350 < HV3 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV3* | 450 < HV3 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV5 | 175 < HV5 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV5 | 350 < HV5 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV5 | 450 < HV5 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV10 | 175 < HV10 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV10 | 350 < HV10 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV10 | 450 < HV10 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV20* | 175 < HV20 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV20* | 350 < HV20 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV20* | 450 < HV20 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV30 | 175 < HV30 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV30 | 350 < HV30 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV30 | 450 < HV30 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV50* | 175 < HV50 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV50* | 350 < HV50 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV50* | 450 < HV50 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV100* | 175 < HV100 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV100* | 350 < HV100 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV100* | 450 < HV100 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg *Estos bloques maestros de ensayo de dureza están sujetos a disponibilidad. Micro Vickers - Tabla Escala de dureza | Rango de dureza | Tamaño mm con superficie de espejo | Peso HV0.01* | 200 < HV0.01 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.01* | 350 < HV0.01 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.01* | 450 < HV0.01 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.015* | 200 < HV0.015 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.015* | 350 < HV0.015 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.015* | 450 < HV0.015 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.02* | 175 < HV0.02 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.02* | 350 < HV0.02 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.02* | 450 < HV0.02 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.025* | 175 < HV0.025 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.025* | 350 < HV0.025 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.025* | 450 < HV0.025 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.05* | 175 < HV0.05 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.05* | 350 < HV0.05 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.05* | 450 < HV0.05 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.1 | 175 < HV0.1 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.1 | 350 < HV0.1 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.1 | 450 < HV0.1 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.2 | 175 < HV0.2 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.2 | 350 < HV0.2 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.2 | 450 < HV0.2 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.3 | 175 < HV0.3 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.3 | 350 < HV0.3 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.3 | 450 < HV0.3 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.5 | 175 < HV0.5 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.5 | 350 < HV0.5 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.5 | 450 < HV0.5 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV1 | 175 < HV1 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV1 | 350 < HV1 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV1 | 450 < HV1 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg *Estos bloques maestros de ensayo de dureza están sujetos a disponibilidad. F.A.Q. (resumido)

• Un bloque de ensayo de dureza es una muestra de referencia certificada con un valor de dureza definido que se utiliza para verificar el rendimiento y la precisión de una máquina de ensayo de dureza.
• Se utiliza para comprobaciones rutinarias, calibraciones periódicas, después de reparaciones/ajustes y para garantizar la coherencia entre operadores o máquinas.
• Los bloques certificados suelen ser necesarios para cumplir con las normas ISO/IEC 17025, ISO o ASTM, auditorías internas/externas y procesos que requieren resultados trazables.
• Recomendaciones de mantenimiento: evite realizar pruebas repetidas en la misma zona, guárdelo en un estuche protector alejado del polvo/humedad, límpielo con alcohol o un paño sin pelusas, evite la contaminación/residuos de aceite, sustitúyalo cuando esté desgastado y vuelva a calibrarlo anualmente o según los procedimientos internos.

Preparación de la máquina de ensayo de dureza Características / especificaciones técnicas

• Fabricante / Marca: AFFRI TESTING INSTRUMENTS (ATI)
• Acreditación: Laboratorio acreditado ISO/IEC 17025 (acreditación ANAB nº AC-3026.01)
• Trazabilidad: Reconocimiento ILAC-MRA
• Métodos de ensayo disponibles: Rockwell (incl. escalas superficiales), Brinell, Vickers, Micro Vickers, Knoop
• Tamaños de bloque típicos: Ø 90x17 mm, Ø 60x10 mm, Ø 25x10 mm, 50x50 mm (cuadrado para algunas gamas HRB)
• Pesos típicos: 0,8 kg (bloques Brinell más grandes), 0,2 kg (bloques Ø 60x10 mm), 0,1 kg (bloques micro Vickers)
• Rangos de dureza cubiertos: amplios rangos para cada escala como se detalla en las tablas (Rockwell, Brinell, Vickers, Micro Vickers)
• Casos de uso: verificación y calibración de durómetros para laboratorios y control de calidad industrial
• Nota de disponibilidad: algunos bloques maestros de prueba de dureza están sujetos a disponibilidad