Maquina de tratamiento de superficie por efecto corona

En los últimos años, las líneas de película fundida se han construido más rápido y más ancho. No son inusuales las anchuras de más de cinco metros y las velocidades de producción de unos 400 m/min. Las láminas de polipropileno se producen a menudo en líneas de película fundida, que sólo pueden pretratarse con un elevado aporte de energía y, muy a menudo, sólo hasta una energía superficial de 44 a 46 mN / m. Las láminas de PP suelen tratarse sólo por una cara, ya sea la delantera o la trasera. El pretratamiento de la otra cara (efecto de la cara posterior) casi siempre es indeseable y puede provocar problemas en los procesos posteriores. Esto plantea exigencias especiales al sistema de pretratamiento corona. El elevado aporte de energía para las altas velocidades y las mayores anchuras requiere altas potencias de los generadores. Nuestros generadores modulares (véase generador) con una potencia máxima de hasta 144 kW cubren sin esfuerzo el espectro de rendimiento requerido. Con un generador individual con circuito de contactores, se puede seleccionar el lado que se va a pretratar directamente en el generador o a distancia a través de la conexión BUS. Si hay que pretratar ambos lados, se recomiendan los generadores dobles (M2) de AFS para una flexibilidad total. Para colocar las altas potencias de los generadores en la película sin dañar las películas, algunas de las cuales son sensibles al calor, se requieren muchas y buenas soluciones individuales en la estación de pretratamiento. Los problemas potenciales son, por ejemplo, las arrugas, que pueden provocar un efecto secundario inverso y perjudicar el resultado del pretratamiento. Una ventilación óptima de la cámara de electrodos evita el calentamiento excesivo de los electrodos y, por tanto, también de la lámina. Además, los rodillos de pretratamiento refrigerados por agua favorecen el proceso de disipación adecuada del calor.