Los reactores de lecho fijo consisten en un lecho estacionario de catalizador en forma granulada a través del cual fluyen los reactantes, normalmente en fase gaseosa o líquida y normalmente a altas temperaturas. Estos reactores se utilizan habitualmente para procesos catalíticos, en los que los reactivos pasan por encima del lecho de catalizador y experimentan reacciones químicas en modo isotérmico o adiabático. Se utilizan ampliamente para aplicaciones como el refinado petroquímico, la petroquímica y el control medioambiental y, sobre todo, para procesos continuos de alto tonelaje. Existen varias configuraciones posibles, como flujo ascendente, flujo descendente y lecho de goteo, con posibles complementos como interenfriadores o inyección lateral de reactivos. A veces se adopta una configuración de carcasa y tubo o de tubo en tubo para conseguir una alta transferencia de calor. Los reactores de lecho fluidizado son un tipo muy especializado de reactor que utiliza un flujo de gas o líquido para suspender partículas sólidas, creando una mezcla similar a un fluido. Esto mejora la transferencia de calor y masa, lo que los hace ideales para procesos como el craqueo catalítico, la gasificación y la combustión. Ver proyectos
Características
Volumen: de 10 mL a 1.000 L
Presión: hasta 350 bar
Temperatura: Hasta 1.100 °C Hasta 1.100 °C
Material: SS316, Hastelloy, Inconel y otras aleaciones especiales. Más información
Certificaciones: Sello ASME-U / reactores certificados PED, sistemas a prueba de explosiones / certificados ATEX
Patines piloto a medida con carga de gas y líquido, calefacción y refrigeración, regulador de contrapresión, accesorios, utilidades, instrumentación, PLC con panel táctil y software SCADA
Aplicaciones: Cribado de catalizadores, hidrocraqueo, hidrogenación, reacciones de pirólisis, proceso Fischer-Tropsch, reacciones en fase vapor, gasificación de biomasa, producción de syngas a partir de carbón,
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