El sistema de cuba de dosificación (DVS) de APV está diseñado para la introducción ultralimpia de cultivos iniciadores bacterianos y otros ingredientes en procesos de fermentación láctea, como la producción de yogur y queso fresco. Al permitir la dosificación controlada de cultivos congelados o liofilizados, el sistema ayuda a garantizar una calidad constante del producto, una mayor eficiencia en la incubación y un riesgo de contaminación mínimo.
Unidad del sistema de cuba de dosificación (DVS) para cultivos iniciadores congelados y liofilizados y otros ingredientes
Para un proceso de fabricación de yogur de primera clase se necesita un saber hacer de primera clase y componentes de calidad superior. El sistema de cuba de dosificación (DVS) es un componente esencial encargado de la introducción del cultivo bacteriano, un elemento crítico en el proceso de elaboración del yogur. Incluso el más mínimo rastro de contaminación afectará a la calidad de su producto final.
Dado que los distintos productos finales requieren diferentes tipos de cultivos, se necesita un sistema de inyección capaz de adaptarse a todas las variantes.
Las unidades DVS también pueden utilizarse para añadir otros ingredientes, como vitaminas, minerales, cuajo, estabilizantes, etc.
Características del producto
Minimiza el riesgo de contaminación gracias a unas condiciones de dosificación ultralimpias
La distribución uniforme de los cultivos bacterianos mejora la consistencia de la fermentación
Tiempos de incubación reducidos gracias a la dispersión optimizada del cultivo
Máxima seguridad alimentaria con la protección de la campana de flujo laminar
Baja pérdida de producto gracias al vaciado estéril del depósito de aire
Diseño seguro para el operador con refrigeración tras la esterilización y control de la presión
Integración flexible de la limpieza con los procesos CIP y SIP
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