Reactor de depósito agitado
para producción de biodiéselpara el tratamiento de aguas residualespara la industria farmacéutica

Reactor de depósito agitado - BACHILLER Mixing & Drying Technology - para producción de biodiésel / para el tratamiento de aguas residuales / para la industria farmacéutica
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Características

Tipo
de depósito agitado
Aplicaciones
para la industria farmacéutica, para vacunas, multifuncional, para productos químicos, para el tratamiento de aguas residuales, para la investigación sobre biocarburantes, para la industria del plástico, para producción de biodiésel, para la industria, para la industria química, para la industria petroquímica, para biofertilizantes
Temperatura
calefactor, de refrigeración
Material
de acero inoxidable
Otras características
ATEX, SIP, apto para autoclave

Descripción

Bachiller diseña y fabrica todo tipo de reactores agitados de acuerdo con normativa DIN o ASME, con sistemas de calefacción y refrigeración, diseñados a medida del proceso. CAPACIDADES: hasta 300.000L. - Desde 50L hasta 300.000L. - Diseño a vacío absoluto y presión hasta 50 bar(g). - Temperatura desde – 50º C hasta + 400º C. - Diseñados para trabajo a ciclos. - Calefacción/refrigeración por camisa, media caña o dimplate. - Serpentines interiores o bafles calefactados/refrigerados. - Agitadores de flujo axial, radial y de doble flujo combinado. - Agitación en régimen turbulento o laminar, hasta 2.000.000 cps. - Potencias disponibles desde 0.5 KW hasta 300 KW. - Certificado ‘CE’ según la Directiva de Seguridad de Máquinas 2006/42/CE. Opciones: - Pulido interior mecánico, desde Ra ≤ 1.2 µm hasta Ra ≤ 0.2 µm. - Electropulido interior como opción. - Sistemas de limpieza CIP-SIP, validables por test de Riboflavina. - Aislamiento térmico estanco con forro de inoxidable soldado. - Sistemas de agitación con cierres mecánicos simples y dobles. - Cierres mecánicos presurizados por nitrógeno ‘sin roce’ como opción. - Ejecuciones ATEX certificadas oficialmente para zona 0/20 interior. - Sistemas automáticos de carga y dosificación de sólidos. - Sistemas de pesaje. - Sistemas de condensación y reflujo. - Sistemas de vacío. Diseño mecánico: - ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445 – DIN-28136. - Cálculos automatizados: Microprotol / Compress / PVElite. - Diseño por elementos finitos (FEA). - Diseño a sismo y viento de acuerdo con regulaciones locales. - Cálculo de fatiga a ciclos de presión y temperatura. - Diseño del agitador con software simulador de procesos. Materiales: - Aceros inoxidables Austeníticos. - Aceros inoxidables Superausteníticos. - Aceros Dúplex y Superdúplex. - Aleaciones de Níquel y Superaleaciones. - Titanio. - Cladding. Aplicaciones habituales: Aireaciones y oxidaciones, Alta viscosidad, Autoclaves, Concentración, Cuaternización, Cristalización, Destilación, Dispersiones, Disoluciones, Emulsiones, Etoxilaciones, Fermentación, Fusión, Hervidores, Hidrogenación, Homogeneización, Mezcla de líquidos dispares, Neutralización, Polimerización, Precipitación, Procesos catalíticos y enzimáticos, Transferencia térmica, Suspensiones ligeras, Suspensiones, Reacción. Características / Especificaciones técnicas: - Capacidad: 50L a 300.000L - Presión: hasta 50 bar(g) - Temperatura: –50ºC a +400ºC - Normativas: DIN, ASME - Certificación CE - Opciones de pulido interior y electropulido - Materiales: aceros inoxidables, aleaciones de níquel, titanio, cladding - Aplicaciones: química, farmacéutica, alimentaria, etc.

Catálogos

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Ferias

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Exposolidos 2026
Exposolidos 2026

10-12 feb. 2026 Barcelona (España) Stand E127

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    Interphex 2026
    Interphex 2026

    21-23 abr. 2026 New York (USA - Nueva York)

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    * Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.