Bomba CO2 BB4 DDHF/R
eléctricacentrífugaestacionaria

bomba CO2
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Características

Fluidos
CO2
Accionamiento
eléctrica
Tecnología
centrífuga
Instalación / movilidad
estacionaria
Sector
industrial
Aplicaciones
de proceso, de caña, de alimentación, de inyección, inversor, para la recuperación, de calderas
Material
de acero
Otras características
de alto rendimiento, doble, de alta eficacia, axial, radial, de alto flujo
Caudal

1.000 m³/h
(35.314,66672 ft³/h)

Presión

350 bar
(5.076,321 psi)

Altura de descarga

3.500 m
(11482'11" )

Potencia

10.000 kW
(13.596,21 hp)

Temperatura del fluido

Mín.: -10 °C
(14 °F)

Máx.: 250 °C
(482 °F)

Diámetro de salida

Mín.: 200 mm
(7,874 in)

Máx.: 400 mm
(15,748 in)

Descripción

Rendimiento: diseñado para garantizar una alta fiabilidad y eficiencia Ventajas Menores costes de funcionamiento gracias a la alta eficiencia y al ahorro de energía Las patas de montaje en línea central aumentan la tolerancia a la expansión térmica Recubrimiento duro en todas las superficies de contacto de las juntas de la etapa y el tambor de equilibrado para aumentar la vida útil Características Las holguras y tolerancias entre las piezas del rotor y el estator permiten arranques y paradas frecuentes con un funcionamiento sin rozamientos Los difusores y los canales de retorno están fundidos con precisión y acabados a máquina para lograr una alta conformidad y bajas cargas radiales en el rotor Las líneas de flujo de equilibrado dobles y simétricas minimizan la variación del empuje axial y eliminan las asimetrías que causan vibraciones Aplicaciones Alimentación de calderas en centrales eléctricas Ósmosis inversa Recuperación de energía, inyección de CO₂ Nuestras bombas centrífugas multietapa DDHF-R están diseñadas para los requisitos de varios servicios, como alimentación de calderas en centrales de generación de energía, tuberías, ósmosis inversa, recuperación de energía e inyección de CO2. Esta familia de bombas está diseñada para trabajar en un entorno exigente, suministrando presiones de hasta 350 barg, soportando temperaturas de proceso de hasta 250°C y gestionando caudales cercanos a los 1.000 m3/h con un altísimo nivel de fiabilidad y eficacia (superior al 85%). De acuerdo con lo anterior, la potencia instalada en el eje de un solo tren puede acercarse a los 10 MW en una disposición de alta velocidad. Rendimiento optimizado Para mantener un rendimiento tan elevado con un tiempo de calentamiento tan corto, este producto utiliza materiales innovadores -mezcla de acero aleado y materiales compuestos- y un diseño único con guías térmicas y especificaciones de la placa base adaptadas a los requisitos del cliente.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.