Línea de extrusión de tubo

para termoplásticosrefrigerada con aguacon refrigeración por aire

Ahorro de energía en toda la línea El innovador concepto de producción de tubos energéticamente eficiente Optimizar sólo la extrusora no es suficiente para reducir de forma sostenible el consumo de energía en toda la línea de extrusión. Todos los componentes de la línea deben contribuir. Por ello, battenfeld-cincinnati ofrece un sistema de monitorización energética para determinar exactamente cómo optimizar cada componente de la línea. Además, también hemos desarrollado el innovador concepto "Green Pipe", que puede aumentar significativamente la eficiencia energética en la producción de tubos. Concepto Green Pipe downstream El consumo de energía de la sección de refrigeración puede reducirse casi a la mitad El consumo de agua de refrigeración por hora puede reducirse en casi un 90 la "refrigeración libre" puede aumentar hasta un 50 Componentes de Green Pipe matriz de tubos helix II VSI-T con Efficient Air Cooling" EAC: Refrigeración interna eficaz del tubo con EAC (Efficient Air Cooling): el aire ambiente fluye por el tubo en sentido contrario a la dirección de extrusión y, de este modo, refrigera el tubo uniformemente desde el interior Dependiendo de la aplicación, la longitud de la sección de refrigeración puede reducirse entre un 30% y un 50% La integración en líneas de extrusión existentes es posible previa consulta La mayoría de los cabezales de tubo battenfeld-cincinnati existentes pueden reequiparse Sistema de secado EAC (Labotek): Desarrollado conjuntamente con battenfeld-cincinnati para el uso de cabezales de tubo helix II VSI-T Sistema de secado combinado EAC de bajo consumo energético El sistema de secado funciona con dos zonas de secado separadas