Máquina de acabado punzonado
de desbastadoachaflanadode cepillado

Máquina de acabado punzonado - Bewo Cutting Systems B.V. - de desbastado / achaflanado / de cepillado
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Características

Función combinada
de desbastado, de cepillado, achaflanado, punzonado
Aplicaciones
para la industria, para aplicaciones automóviles
Material tratado
para tubos metálicos
Otras características
modular

Descripción

Descripción general
Los tubos metálicos acabados en las líneas de corte BEWO se utilizan en múltiples industrias, especialmente en el sector automovilístico, donde la calidad del acabado, la tolerancia de longitud y el marcado de piezas son críticos. El desbarbado elimina las aristas afiladas de los extremos de los tubos mediante cepillos; el biselado genera un borde preciso tras el corte y permite tolerancias de longitud más estrictas; el perforado crea agujeros o bordes definidos para la soldadura o el anodizado.

Opciones de acabado
  • Desbarbado: eliminación de aristas con dos cepillos aplicados a los extremos del tubo. Proceso rápido con menor precisión dimensional en comparación con el biselado.
  • Biselado: acabado más preciso que produce un borde definido tras el corte. Más lento y algo más costoso que el desbarbado, pero permite tolerancias de longitud muy ajustadas.
  • Perforado: introducción de agujeros o bordes definidos en los extremos del tubo (p. ej. para soldadura o anodizado) mediante una boquilla de perforación.

Construcción modular
Las líneas de corte pueden configurarse de forma modular: el desbarbado, el biselado y el perforado están disponibles como módulos individuales que pueden añadirse para ampliar o mejorar una línea de producción.

Aplicaciones
Uso extendido en industrias que requieren tubos con acabado de precisión, especialmente piezas para automoción donde la tolerancia de longitud y el marcado son esenciales para el montaje y la trazabilidad.

Características / especificaciones técnicas
  • Técnica de desbarbado: desbarbado con dos cepillos en los extremos del tubo.
  • Biselado: aplicación de un borde preciso tras el corte; admite tolerancias de longitud muy finas.
  • Perforado: agujeros o bordes definidos producidos con boquilla de perforación para preparación de soldadura/anodizado.
  • Rendimiento (indicativo): el desbarbado puede procesar aproximadamente 7000 unidades por hora (más rápido pero menos preciso que el biselado).
  • Compromisos del proceso: el biselado es más lento y caro que el desbarbado, pero proporciona mayor precisión y control de tolerancias de longitud.
  • Arquitectura del sistema: construcción modular de la línea de corte que permite añadir módulos de acabado de forma incremental.
  • Sectores objetivo: automoción y otras industrias que requieren acabado y marcado de tubos de alta calidad.

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