Herramienta de apriete mecánico MQL

para mecanizadode mandril

Debido a la cantidad muy reducida de lubricante al utilizar la lubricación por cantidades mínimas, es decisivo aplicar el lubricante en el punto de mecanizado de forma exacta y dosificada en función de la demanda. En este contexto corresponde una importancia decisiva al medio de sujeción apto para LCM como parte del sistema de suministro de LCM. TECNOLOGÍA SEGURA DE CARA AL FUTURO CON LA ADQUISICIÓN DE LA LICENCIA HORKOS LCM se diferencia del mecanizado en húmedo convencional por la reducción enorme del consumo de los lubricantes utilizados. El sistema LCM plantea dos exigencias básicas hacia el medio de sujeción: a) Estanqueidad óptima para un flujo de aerosol sin pérdidas ni escapes de lubricante del cono de sujeción en forma de neblina de gotitas b) Suministro de lubricante desde el primer segundo para el flujo del aerosol hasta la punta de la herramienta sin retrasos ni caída de presión La nueva generación de LCM de Bilz cumple estos requisitos al 100 %. La estanqueidad óptima de nuestros conos de sincronización no tiene igual en el mercado y se solicitó la patente en enero de 2010. Optimización de procesos a través de la innovación La compensación de longitud mínima sobre compresión y tracción compensa desviaciones de posición mínimas en caso de errores de sincronización en la máquina. De esta manera se reducen considerablemente la presión en los flancos y, en consecuencia, el desgaste en los flancos de rosca, con el efecto de unas duraciones netamente más largas, una mejor calidad de las roscas y un trabajo sin desgaste.