Curvado de tubos cobre PRO-RUNNER

para aplicaciones automóvilesindustrialpara calderería

Descripción general
PRO-RUNNER es un sistema CNC de procesamiento de tubos alimentado desde bobina que realiza enderezado, calibrado, conformado de extremos, curvado con mandril y corte en una única máquina totalmente eléctrica. Fabricado para entregar tubos curvados terminados directamente desde bobina, eliminando manipulaciones intermedias y simplificando la logística.

Capacidades principales

• Proceso completo desde bobina: enderezado, calibrado, conformado de extremos, curvado, taladrado y corte orbital
• Curvado con mandril desde bobina (solución patentada, n.º de patente EP2281643)
• Corte orbital al final del radio y recalibrado por mandril para cantos sin rebabas ni deformaciones
• Admite radios pequeños y tubos de paredes finas manteniendo alta calidad estética en las curvas
• Procesamiento continuo de bobina que permite longitudes de pieza prácticamente ilimitadas

Beneficios clave

• Mayor productividad: corte durante el curvado (cortador orbital montado en el husillo), eliminando operaciones de desbarbado separadas
• Calidad superior de las piezas: el mandril garantiza bordes cortados sin rebabas ni deformaciones y preserva la geometría del tubo
• Autonomía: secuencia totalmente automatizada — enderezar, conformar extremo, curvar, cortar y descargar — para producción sin supervisión
• Eficiencia energética: arquitectura totalmente eléctrica que reduce el consumo frente a tecnologías tradicionales
• Fiabilidad y bajo mantenimiento: sistemas eléctricos que reducen el desgaste mecánico y mantienen precisión constante

Programación y flujo de trabajo

• Preparación rápida de trabajos: importar datos de la pieza desde CAD 3D o introducir parámetros geométricos del tubo
• El software VGPNext genera y ejecuta automáticamente los programas de máquina; los parámetros de puesta a punto se guardan con el programa de la pieza
• Flujo simplificado para cambios de producción rápidos — de la idea a la pieza con mínima intervención del operario

Aplicaciones típicas

• Componentes tubulares para automóvil y motocicleta que requieren curvado con mandril y alta calidad estética
• Tubos para mobiliario y estructuras donde se requieren bordes cortados sin rebabas ni deformaciones
• Producción en altas cantidades donde la automatización bobina→pieza elimina manipulaciones y almacenamiento intermedios

Especificaciones técnicas

• Diámetro máximo de tubo (desde bobina): hasta 28 mm
• Operaciones incluidas: enderezado, calibrado, conformado de extremos, curvado con mandril, taladrado, corte orbital
• Curvado con mandril: solución patentada para curvar con mandril desde bobina (patente EP2281643)
• Corte en el final de la curva: corte orbital montado en el husillo — permite cortar en la curva y elimina operaciones de desbarbado dedicadas
• Recalibrado por mandril tras el corte: el mandril pasa por el interior de la sección recién cortada para recalibrar el diámetro del borde y eliminar deformaciones
• Arquitectura de la máquina: sistema totalmente eléctrico (mantenimiento reducido, bajo ruido, menor consumo energético)
• Automatización: flujo autónomo bobina→pieza terminada (enderezar → conformar extremo → curvar → cortar → descargar)
• Programación: admite importación CAD 3D; VGPNext crea y ejecuta los programas máquina; todos los parámetros de puesta a punto se guardan con el programa de pieza
• Calidad: diseñado para pequeños radios y paredes finas manteniendo curvados estéticos y precisión repetible