Los rodamientos de inserción totalmente cerámicos están fabricados totalmente con material cerámico, son superiores a los rodamientos de inserción de acero comunes en muchos aspectos y están disponibles en tamaños miniatura y estándar. La cerámica es el material perfecto para cualquier aplicación que busque alcanzar mayores RPM, reducir el peso total o para ambientes extremadamente duros donde las altas temperaturas y las sustancias corrosivas están presentes. Aplicaciones como criobombas, dispositivos médicos, semiconductores, máquinas herramienta, caudalímetros de turbina, equipos de procesamiento de alimentos, robótica y óptica. Los materiales cerámicos más utilizados para los cojinetes son el nitruro de silicio (Si3N4), el óxido de circonio (ZrO2), el óxido de alúmina (Al2O3) o el carburo de silicio (SiC)
Dado que la cerámica es una superficie similar al vidrio, tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo y es ideal para aplicaciones que buscan reducir la fricción. Las bolas cerámicas requieren menos lubricante y tienen mayor dureza que las bolas de acero, lo que contribuye a aumentar la vida útil de los rodamientos. Las propiedades térmicas son mejores que las de las bolas de acero, lo que se traduce en una menor generación de calor a altas velocidades. Los rodamientos cerámicos completos pueden tener un retenedor o un complemento completo de bolas; los materiales del retenedor utilizados son PEEK y PTFE.
Los rodamientos de inserción totalmente cerámicos pueden seguir funcionando bajo temperaturas extremadamente altas y son capaces de funcionar hasta 1922° F. La cerámica es mucho más ligera que el acero y muchos rodamientos pesan 1/3 del peso de un rodamiento de acero comparable. Los Cojinetes de Inserción Cerámicos son altamente resistentes a la corrosión y soportan la mayoría de los ácidos comunes, no se corroen con la exposición al agua o al agua salada. Por último, los rodamientos de inserción totalmente cerámicos no son conductores.
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