Boquilla de refrigeración

para la industria agroalimentariamodular

¿Para qué sirve la boquilla de refrigeración modular? La boquilla, junto con una extrusora de doble husillo, permite producir proteínas de textura húmeda a escala de laboratorio. La tensión termomecánica en una extrusora alimentaria permite texturizar específicamente las proteínas vegetales en copos, nuggets o tiras. ¿Por qué es importante? Las proteínas vegetales nativas suelen tener una estructura esférica que es necesario desnaturalizar para cambiar sus propiedades fisicoquímicas. El procesado en la extrusora provoca la desnaturalización de la proteína, que puede describirse como el desdoblamiento de la estructura nativa. En la sección de troquelado posterior, se consigue la modificación estructural final de la proteína desplegada. La larga sección de enfriamiento de la boquilla permite que la proteína cocida se enfríe para formar una estructura laminar. Las capas anisotrópicas forman una textura y un bocado similares a la carne. ¿Cuáles son las ventajas? - Posibilidad de fabricar productos más grandes, como filetes sin carne, nuggets o schnitzels. - Control total de la temperatura y la presión en el interior de la matriz mediante seis aberturas en la parte superior, por ejemplo, para termopares y transductores de presión. - Posibilidad de extrusión de productos con diferentes alturas y anchuras gracias a los componentes intercambiables - Proceso de refrigeración independiente mediante termostato de refrigeración separado; sin interdependencia de extrusora y matriz - Tres zonas de refrigeración a lo largo de la matriz para una refrigeración independiente - Posibilidad de adaptación universal a otras extrusoras de laboratorio