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Descascaradora de arroz SuperHusk
automáticade acero inoxidablede gran capacidad

Descascaradora de arroz - SuperHusk - Bühler Group - automática / de acero inoxidable / de gran capacidad
Descascaradora de arroz - SuperHusk - Bühler Group - automática / de acero inoxidable / de gran capacidad
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Características

Aplicaciones
de arroz
Especificaciones
automática, de acero inoxidable, de gran capacidad

Descripción

Tipo de producto
Descascarilladora automática de rodillos de goma para molinos de arroz

Descripción general
SuperHusk es una descascarilladora automática de rodillos de goma diseñada para líneas modernas de molienda de arroz. El cambio automático temporizado entre rodillos rápidos y lentos permite un control preciso de la diferencia de velocidad lineal y de la presión entre rodillos, asegurando un descascarillado eficiente con baja rotura de grano. La medición por sensores del diámetro y la holgura permite la compensación automática por desgaste. Combinada con el separador TopHusk, SuperHusk ofrece una solución compacta y de alta capacidad para obtener un arroz integral homogéneo.

Beneficios clave
  • Alto rendimiento de descascarillado y reducción de granos rotos gracias al control automático de presión basado en medición precisa del diámetro de los rodillos.
  • Menor consumo de caucho: el cambio temporizado rápido/lento puede reducir el consumo de caucho hasta en un 40% manteniendo la diferencia de velocidad estable.
  • Operación eficiente en energía mediante dos motores controlados por VFD: el rodillo rápido impulsa mientras el lento actúa como freno para la regeneración de energía, logrando aproximadamente un 10% de ahorro energético.

Lo que ofrece SuperHusk
Una descascarilladora compacta y fiable, diseñada para integrarse en líneas de proceso de arroz y proporcionar una presión inter-rodillo estable y una diferencia de velocidad lineal para minimizar la rotura y conseguir resultados uniformes.

Características principales
  • Cambio automático temporizado rodillos rápido/lento para control preciso de la diferencia de velocidad lineal.
  • Medición por sensores del diámetro y la holgura con reajuste automático ante desgaste.
  • Arquitectura de doble VFD que soporta regeneración de energía y reutilización.
  • Sistema de aspiración integrado para enfriar los rodillos y evacuar el polvo de cascarilla.
  • Separador de cascarilla en circuito cerrado para separar con precisión la cascarilla del arroz integral.
  • Diseñada para integración con el separador TopHusk y alimentadores vibratorios estándares.

Función / Operación
  • Alimentación de arroz: entrada hacia el alimentador vibratorio vía unidad de buffer; la frecuencia de vibración es ajustable para regular la capacidad.
  • El flujo de material se guía mediante una placa de caída larga hacia el área de descascarillado a velocidad controlada.
  • La presión entre rodillos es ajustable para adaptarse a distintos tipos de arroz y garantizar un descascarillado estable.
  • El aspirador de cascarilla separa la cascarilla del arroz por aspiración de aire inmediatamente después de la acción de los rodillos.

Sistema de aspiración eficiente
La aspiración de aire circundante enfría los rodillos y aspira el área de descascarillado. El separador de cascarilla opera en circuito de aire cerrado para separar la cascarilla del arroz integral y evitar la liberación de polvo al entorno.

Contexto en la cadena de proceso
Se utiliza en la etapa de descascarillado de la cadena de proceso del arroz. Pasos típicos adyacentes:
  • Recepción
  • Limpieza y aspiración
  • Cosecha / parboil y secado
  • Descascarillado (SuperHusk)
  • Blanqueo y pulido
  • Clasificación
  • Selección
  • Producto final: Arroz

Descargas y medios disponibles
Folleto del producto (PDF), ficha técnica y vídeo del producto disponibles en la página del producto (documentos y enlaces facilitados por separado).

Especificaciones técnicas
  • Nombre del modelo: SuperHusk
  • Tipo: descascarilladora automática de rodillos de goma
  • Cambio automático de velocidad de rodillos: conmutación temporizada rápido/lento
  • Gestión del desgaste de rodillos: medición por sensores del diámetro y la holgura con compensación automática
  • Transmisión: dos motores controlados por VFD interconectados con operación regenerativa
  • Ahorro energético: el concepto regenerativo proporciona aproximadamente un 10% de ahorro energético
  • Reducción del consumo de caucho: el cambio automático puede reducir el consumo de caucho hasta en un 40%
  • Aspiración: sistema de aspiración de aire circundante para refrigeración y control de polvo; separación de cascarilla en circuito cerrado
  • Integración: diseñado para trabajar con el separador TopHusk y otros equipos de proceso de arroz (alimentador vibratorio, aspirador de cascarilla)

Catálogos

* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.