Descripción del productoLa S8 CM es una unidad de mezcla y bombeo continua para morteros aligerados y chapeados autonivelantes a base de cemento o anhidrita. Diseñada y fabricada por BUNKER, la máquina integra un mezclador continuo con dosificación por espiral, generador de espuma y bomba de tornillo para permitir un ciclo de trabajo continuo y un mezclado homogéneo y estable sin las interrupciones del proceso de mezcla y bombeo por separado.
Funcionamiento de la máquinaEl polvo de cemento (en sacos o desde silo) se introduce en la tolva del mezclador continuo. En la cámara de mezcla se incorporan simultáneamente:
- El polvo de cemento, mediante el dosificador de espiral ubicado en la tolva
- El agua, dosificada por la bomba eléctrica de agua montada en la máquina
- La espuma, producida y dosificada por el generador de espuma integrado
Los materiales se mezclan rápidamente hasta alcanzar la consistencia y densidad requeridas. La mezcla se descarga en la tolva de mezcla/bombeo, donde se vuelve a homogeneizar y se bombea mediante la bomba de tornillo a través de mangueras de caucho hasta el punto de aplicación. El sistema garantiza mezcla y bombeo continuos con una mezcla homogénea y estable en el tiempo.
Ventajas- Eliminación de la segregación
- Consistencia y densidad controladas
- Ausencia de grumos
- Bombeo sin obstrucciones recurrentes
Poly B (accesorio opcional)El Poly-B es un transportador neumático para perlas de poliestireno, accionado por un motor eléctrico trifásico – 2,2 kW 400 V 50 Hz. Consta de una tolva, un compresor y un tubo venturi que introduce las perlas de poliestireno en la cámara de mezcla de la S8 CM. Variando el caudal de aire comprimido es posible cambiar la densidad del mortero y, por tanto, la conductividad térmica. Combinado con la S8 CM permite un ciclo de trabajo continuo; con un solo operario la producción puede alcanzar aproximadamente 10 m³/h (mezcla: agua, cemento, perlas de poliestireno Ø 3 mm, densidad de espuma 300 kg/m³). Usos típicos: aislamiento térmico de soportes, cubiertas y terrazas. Aplicaciones geotécnicas: relleno de cavidades, rehabilitación de edificios históricos, cimentaciones antivibración, elementos prefabricados, cimentaciones en terrenos pantanosos, mampostería y áticos.
Aplicaciones- Morteros aligerados para aislamiento térmico de suelos
- Chapeados autonivelantes a base de anhidrita y cemento
- Hormigón celular con perlas de poliestireno
Accesorios y características clave- Tapa de transferencia para alimentación desde silo (compatible SILO)
- Mezclador continuo con dosificación por espiral
- Tolva de mezcla/bombeo con pala especial acoplada a la bomba de tornillo (doble mezcla)
- Generador de espuma y bomba de dosificación
- Bomba de agua para dosificación
- Dosificador de aditivos (Dosatron mostrado en la página)
- Panel de control para la operación
- Mandos de regulación de agua / espuma
- Sonda de nivel para control de tolva
Especificaciones técnicas- Motor eléctrico bomba de tornillo: 5,5 kW 400 V 50 Hz
- Compresor eléctrico: 1,5 kW 400 V 50 Hz
- Caudal de aire: 250 l/min
- Bomba de agua: 0,75 kW 400 V 50 Hz
- Bomba (generador de espuma): 0,75 kW 400 V 50 Hz
- Motor de mezcla continua: 3 kW 400 V 50 Hz
- Capacidad tolva (mezcla continua): 60 l
- Capacidad tolva (mezcla y bombeo): 120 l
- Altura de carga del mezclador continuo: 1020 mm
- * Peso (máquina sin eje de mezclado): 500 kg
- Potencia instalada total: 11,5 kW
- Eje regulable: posición de trabajo – posición para transporte
- Generador recomendado: 40 kVA - 32 kW 400/230 V, 50 Hz – 1500 rpm insonorizado
- Hormigón celular (con poliestireno): distancia de transporte horizontal **: 180 m; distancia vertical **: 60 m; presión teórica máxima: 15 bar; Caudal teórico bomba de tornillo: 135 l/min; Tamaño máximo de árido: 9 mm
- Chapeado autonivelante (a base de anhidrita y cemento): distancia de transporte horizontal **: 120 m; distancia vertical **: 40 m; presión teórica máxima: 30 bar; Caudal teórico bomba de tornillo: 80 l/min; Tamaño máximo de árido: 10 mm
- ** Las distancias de transporte dependen del material, la consistencia y el diámetro de la manguera