El sistema informatizado de control de "pruebas" consiste en un registrador de datos de última generación equipado con un módulo electrónico de microprocesador con interfaz de red TCP/IP, capaz de gestionar las entradas y salidas de señales analógicas y digitales. Esto se consigue mediante firmware y software desarrollados por nuestro departamento informático.
Las señales de los sensores electrónicos de la máquina (célula de carga y codificador digital), así como las de los extensómetros electrónicos instalados en la probeta para la medición directa de la deformación, se adquieren en tiempo real mediante un convertidor ADC con resoluciones de hasta 24 bits y frecuencia de muestreo de hasta 1 kHz.
El software de ensayo permite la introducción de los parámetros de ensayo solicitados, mediante máscaras de entrada que pueden personalizarse según las necesidades específicas del operador, y a continuación procede a la ejecución del ensayo y a la visualización en tiempo real de cada parámetro de ensayo.
Los resultados se adquieren y almacenan en una base de datos de forma totalmente automática, garantizando así su fácil trazabilidad para su posterior procesamiento.
Gracias a los módulos de prueba totalmente personalizables por el usuario, se dispone de impresiones gráficamente precisas, que pueden utilizarse tanto para la certificación como para el archivo interno de actas.
La base de datos puede compartirse a través de la red y el software puede utilizarse simultáneamente en varios PC, lo que permite visualizar y procesar los datos de las pruebas desde distintas ubicaciones, con funciones automáticas y avanzadas de importación de datos y exportación de resultados de acuerdo con los requisitos de la Industria 4.0.
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