Sistema de limpieza de aceite E575R

Resumen
La planta de regeneración de aceite para transformadores E575R restaura el aceite usado a condiciones próximas a las del aceite virgen mediante un medio adsorbente regenerable. El sistema ofrece las ventajas del tratamiento con tierra de Fuller sin los problemas de eliminación de arcilla contaminada, ya que el medio se reactiva in situ. Disponible en versión móvil o estacionaria (skid o contenedor), la E575R está diseñada para altos caudales y funcionamiento continuo de 24 horas.

Descripción del proceso
El aceite usado se tamiza, calienta y filtra antes de pasar a bancos de columnas de adsorción. Los parámetros físicos principales se restauran en la fase de columnas. El aceite que sale de las columnas atraviesa una unidad de desgasificación y un filtro final para completar la regeneración. Los bancos de columnas se reactivan in situ (no es necesario retirar el medio). El tiempo de reactivación típico por banco es de aproximadamente 12 horas. La operación con bancos dobles permite el procesamiento ininterrumpido mientras un banco se reactiva. Tras el agotamiento final, el medio se reactiva y se desecha como residuo seco apto para vertedero normal, sin residuos oleosos.

Aplicaciones y configuraciones

• Disponible como unidades móviles o estacionarias (montaje en skid o contenedor)
• Unidad móvil adecuada para el procesamiento de transformadores en carga o fuera de carga
• Unidad montada en skid adecuada para instalaciones de tanques y depósitos

Características

• Tecnología abierta — sin “caja negra” ni áreas restringidas de planta
• Operación libre de royalties — sin tarifas por volumen ni por reactivación
• Procesamiento 24 horas completo — bancos dobles permiten reactivación simultánea al procesamiento
• Procesamiento en carga y fuera de carga con Sistema de Monitorización de Nivel de Aceite de Transformador (TOLMS)
• Modo múltiple — puede emplearse como desgasificador convencional y para secado de transformadores
• Instalación de reposición de mezcla antioxidante DBPC
• Opciones de control personalizables: totalmente automático con registro en PC, PLC, anulación manual o panel mimético
• Paquete de laboratorio completo, caldera y generador a bordo opcionales
• Opciones de suministro eléctrico para todas las normativas globales

Especificaciones técnicas

• Modelo: E575R
• Continuidad de procesamiento: diseñado para funcionamiento continuo de 24 horas con bancos dobles
• Reactivación del adsorbente: in situ dentro de las columnas (no requiere extracción)
• Tiempo típico de reactivación por banco: aproximadamente 12 horas
• Ciclos de reactivación por banco: típicamente 300–500 ciclos
• Intervalo de reemplazo del medio: normalmente cada 3–5 años (según los ciclos de reactivación)
• Eliminación final del medio: reactivado hasta convertirse en residuo seco apto para vertedero estándar (sin residuos oleosos)
• Pasos principales del proceso: tamizado, calentamiento, filtración, adsorción en bancos de columnas, desgasificación, posfiltración
• Opciones: montaje en contenedor, montaje en skid, unidad móvil, caldera, generador a bordo, paquete de laboratorio completo
• Opciones de control: registro en PC, control PLC, anulación manual, panel mimético