Almacenamiento automático para cargas largas Unit Load AS/RS

para aplicaciones automovilísticasde cajasde palés

Resumen
Reconocido por su almacenamiento de paletas de alta densidad, operación rápida y adaptabilidad, el sistema de recuperación y almacenamiento automatizado de carga unitaria (AS/RS) de Daifuku es uno de los sistemas AS/RS más vendidos del mundo. Su diseño versátil permite personalización para integrarse en el entorno de instalación específico y los requisitos operativos, con una altura de diseño de hasta 40 metros.

Características

• 1. Rápido y confiable: Varias variantes de transelevadores AS/RS adaptadas a perfiles de carga, peso, dimensiones de construcción y entorno operativo. Unidades de alta calidad para un rendimiento rápido, fluido y fiable.
• 2. Sistema de control avanzado: Sistema de control de red inteligente local que ofrece una solución integral, desde controles frontales hasta sistemas informáticos de gestión de inventario a gran escala; monitorización en tiempo real para resolución de problemas y gestión de equipos periféricos.
• 3. Eficiencia operativa mejorada: Stacker crane de alta velocidad que reduce tiempos de ciclo y minimiza la necesidad de carretillas elevadoras; incorpora prácticas de eficiencia energética como regeneración de energía y bajo consumo eléctrico.

Manejo de carga
El stacker crane puede manejar una amplia variedad de artículos, desde paletas industriales hasta cargas de formas irregulares.

• Palets cerrados: Palets con superficie inferior cerrada (ej. JIS T11 1100 x 1100, palet UK 1000 x 1200).
• Europalets: Palet deslizante muy utilizado en Europa y Asia; tamaños estándar 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200.
• Palets caja: Plataforma-caja de cuatro patas usada para almacenar piezas de máquinas (manejo depende de la forma de las patas).
• Cargas en forma de rollo: Manipulación de rollos de papel, láminas de película, rollos textiles y alfombras.
• Objetos largos: Almacenamiento de alta densidad de tubos largos, barras y placas de hasta 6,2 m de largo.
• Carrocerías en proceso: Ejemplos de uso en plantas automotrices para manipulación de piezas de carrocería.

Entornos especiales
Modelos diseñados para diversos entornos de instalación y características de los artículos almacenados; aplicaciones probadas en entornos especializados.

• Ambientes frescos y congelados: Stacker crane resistente al frío para manipular alimentos congelados en rangos desde -5 °C hasta -30 °C.
• Ambientes de sala limpia: Aplicaciones disponibles para cumplir requisitos de ISO Clase 6 ~ 7 (industrias de equipos de precisión, farmacéutica y alimentaria).
• Ambientes aceitosos y polvorientos (FMS): Stacker crane de alta precisión diseñado para suministro y recogida automática las 24 horas en centros de mecanizado, con funciones especializadas para operaciones precisas y estables en entornos con aceite y polvo.
• Alta temperatura: Especificaciones disponibles para temperaturas de trabajo elevadas (ej. 40 a 55 °C) para procesos especiales como envejecimiento de productos químicos.

Configuración

• AS/RS de profundidad simple: Configuración estándar; un stacker crane con acceso a dos filas de estanterías (una a cada lado).
• AS/RS de doble profundidad: Un único stacker crane accede a cuatro filas de estanterías (dos a cada lado), adecuado para almacenamiento de alta densidad con requisitos de rendimiento bajos a medios.
• Grúa doble AS/RS: Dos transelevadores operan simultáneamente en el mismo pasillo para maximizar capacidad y resiliencia.
• Contramedidas contra terremotos: Posibilidad de aplicar topes adicionales, estanterías especiales y otras medidas para minimizar daños por sismos.

Complementos

• Carro de transporte: Carro accionado eléctricamente que transporta palets hasta el punto de carga y descarga del stacker crane.
• Transportadores de final de pasillo: Transportan automáticamente paletas hacia y desde las estaciones de carga y descarga; pueden transferir paletas hacia y desde STV.
• Transportador lateral de cremallera: Agiliza el suministro de cargas a prensas y máquinas de procesamiento.
• Sorting Transfer Vehicle (STV): Vehículo guiado por rieles que transporta y clasifica paletas, conectando pasillos AS/RS con transportadores de entrada y salida.
• Robot de selección de cajas: Automatiza la paletización y despaletización de mercancías en cajas antes y después del Unit Load AS/RS.
• Pick-to-light del lado del bastidor: Uso del lateral del bastidor AS/RS como ventana de recogida con dispositivos pick-to-light y contraventanas para seguridad del operador.

Sistemas modelo
Se presentan sistemas modelo que muestran el movimiento de un AS/RS y su equipo periférico para ayudar a encontrar la solución adecuada en función del flujo y configuración de la instalación.

Características / especificaciones técnicas

• Nombre del sistema: Unit Load AS/RS.
• Fabricante / marca: DAIFUKU.
• Altura de diseño: hasta 40 metros (configurable según proyecto).
• Compatibilidad de palets: JIS T11 (1100 x 1100), palet UK (1000 x 1200), europalets (800 x 1200 y 1000 x 1200), palets caja y otros formatos dependiendo de la forma.
• Longitud máxima de objetos largos: hasta 6,2 m.
• Rangos de operación en frío: aprox. -5 °C a -30 °C (especificaciones para congelación).
• Rango de alta temperatura disponible: aprox. 40 °C a 55 °C (especificaciones especiales).
• Compatibilidad de sala limpia: opciones para cumplir ISO Clase 6 ~ 7.
• Modos de configuración: single deep, double deep, doble grúa, y opciones con contramedidas sísmicas.
• Funciones de eficiencia energética: regeneración de energía y bajo consumo eléctrico.
• Sistemas de control: control de red inteligente local y software de gestión de inventario con monitorización en tiempo real.