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Taladradora eléctrica EDU series
con variador de velocidadcompactade alta precisión

Taladradora eléctrica - EDU series - Desoutter Industrial Tools - con variador de velocidad / compacta / de alta precisión
Taladradora eléctrica - EDU series - Desoutter Industrial Tools - con variador de velocidad / compacta / de alta precisión
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Características

Tipo de alimentación
eléctrica
Otras características
compacta, con variador de velocidad, de alta precisión, modular
Potencia

1.500 W, 3.000 W

Tensión

110 V, 230 V

Descripción

Resumen
  • La serie EDU Desoutter es una gama de unidades de perforación 100 % eléctricas para aplicaciones industriales y aeroespaciales. Cubre taladrado, escariado y avellanado en materiales desde CFRP hasta titanio mediante cabezales modulares, control motor preciso y software de proceso.


Modelos
  • L-EDU: unidad ligera/compacta para operaciones repetitivas de agujeros pequeños en material único, de fácil integración.
  • M-EDU: unidad modular para procesos multi‑stack y críticos; la variante M-EDU-QC incluye interfaz de cabezal quick-change (QC) con identificación RFID.


Componentes del sistema
  • Controlador: unidad central que gestiona control de motores, módulos de cabezal y funciones de seguridad.
  • Cable ombligo: enlace de potencia y señal disponible en 3 m / 5 m / 7 m o longitudes personalizadas.
  • Motor(es): accionamiento de rotación y avance (arquitectura de doble motor en M-EDU).
  • Módulo de cabezal: módulo de utillaje intercambiable (interfaz QC en variantes QC) que integra lubricación y sensores.


Capacidades principales
  • Control independiente de velocidad y avance (doble motor en M-EDU) para calidad de perforación consistente.
  • Diseño modular que permite adaptación rápida a distintos requerimientos y número ilimitado de cabezales.
  • Opciones de lubricación integradas, incluyendo soporte MQL; los cabezales QC disponen de acoplamiento automático de lubricación.
  • Monitorización en tiempo real y trazabilidad de datos (velocidad, empuje, carrera) para análisis de proceso.


Controlador y conectividad
  • Opciones de alimentación: 230 V | 13 A | 3000 W o 110 V | 13 A | 1500 W.
  • Comunicación: Open Protocol y MQTT; Ethernet x2 (redes separadas); USB protegido; puerto IO y salidas para columna luminosa; entradas para sensores de vacío/presión.


Motor y seguridad
  • Valores indicativos: motor de rotación 48 V | 70 A máx.; motor de avance 48 V | 5 A máx.; motor de lubricación 48 V | 5 A máx.
  • M-EDU: configuración de doble motor (velocidad + avance) para optimización del proceso.
  • Seguridad: parada de emergencia Cat.3 PL d; desconexión segura de par Cat.3 PL d.


Neumática y lubricación
  • Rangos neumáticos: presión del equipo 0–8 bar; aire de lubricación 0–8 bar.
  • Control de lubricante: caudal 0–35 ml/min; depósito 1,5 L; posibilidad MQL con tubo de bomba especial; lubricación integrada en cabezales QC (sin mangueras externas).


Módulo de cabezal QC (M-EDU-QC)
  • Interfaz de cambio rápido para cambios de cabezal ágiles y operación plug-and-drill.
  • Acoplamiento de lubricación integrado con cierre automático al desacoplar.
  • RFID para reconocimiento automático del cabezal y opción RFID frontal para activación por geolocalización.
  • Cambio de herramienta: apertura automática de mordazas y pasador de bloqueo para sustitución rápida; retroalimentación LED y parachoques integrados.


Diferencias clave (M-EDU vs M-EDU-QC)
  • Configuración de motor: ambos mantienen doble motor (velocidad + avance) en M-EDU.
  • Ergonomía: M-EDU-QC mejora agarre y manejo frente a M-EDU estándar.
  • Lubricación: conexión manual en M-EDU; acoplamiento automático integrado en M-EDU-QC.
  • Interfaz de cabezal: manual en M-EDU; sistema QC con conexión automática en M-EDU-QC.
  • RFID/geolocalización: opción frontal para activación disponible en M-EDU-QC.


Trazabilidad y software
  • Registro continuo de parámetros (velocidad, empuje, carrera) durante el proceso; datos conservados para trazabilidad y análisis.
  • Software EDU Config para la gestión de parámetros (velocidad, avance, lubricación, vacío, sujeción y curvas de perforación).


Funciones adicionales
  • Cable umbilical: 3 m / 5 m / 7 m (longitudes personalizables).
  • Puerto IO, columna luminosa, salida de información de vacío, USB protegido, sensores de vacío/presión para control del proceso.


Aplicaciones típicas
  • Perforación y ensamblaje aeroespacial que requieren precisión y repetibilidad (operaciones mono-material y multi-stack).
  • Líneas de producción industriales semi‑automáticas donde se requiere ergonomía, trazabilidad de datos y control de proceso.


Especificaciones técnicas
  • Alimentación: 230 V | 13 A | 3000 W o 110 V | 13 A | 1500 W (controlador).
  • Control motor: rotación 48 V | 70 A máx.; avance 48 V | 5 A máx.; lubricación 48 V | 5 A máx.
  • Protocolos: Open Protocol, MQTT; Ethernet x2; USB protegido.
  • Seguridad: parada de emergencia Cat.3 PL d; desconexión segura de par Cat.3 PL d.
  • Neumática: presión 0–8 bar; aire lubricante 0–8 bar.
  • Lubricación: 0–35 ml/min; depósito 1,5 L; soporte MQL.
  • Cabezal QC: palanca de bloqueo rápido, acoplamiento de lubricación integrado, reconocimiento RFID, opción RFID frontal.
  • Software: EDU Config para ajuste y trazabilidad de parámetros y curvas de perforación.

Catálogos

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