El material húmedo se introduce en el tambor giratorio a través de una válvula rotativa y un conducto de alimentación especialmente diseñado. Allí, el calor se transfiere principalmente por convección desde los gases de secado al material para la evaporación del agua. Al final del tambor, el material se transporta neumáticamente a los ciclones, donde se separa de los gases de secado. Una parte de los gases de secado se recircula a la cámara de mezcla para recuperar energía y reducir el volumen de escape del secador.
Aplicación
Secado de partículas de madera, por ejemplo, serrín, mini virutas, material de reciclaje para la producción de PB y pellets
Secado de listones y obleas para la producción de OSB
Secado de cultivos anuales estacionales desintegrados y otra biomasa para una amplia gama de aplicaciones
Beneficios para el cliente
Gran capacidad
Tambor optimizado mediante FEM
Bajo riesgo de incendio y explosión
Diseño optimizado del ciclón
Internos diseñados de acuerdo con las características del material para un alto rendimiento térmico y una baja fluctuación de la humedad
Alto nivel de seguridad y fiabilidad
Diseño conforme a la directiva ATEX 2014 / 34 / UE
modelado 3D
Características técnicas
Control totalmente integrado del secador y de la planta de energía
Caja de engranajes con motor principal controlado por frecuencia y motor de reserva para casos de emergencia
Fugas de aire mínimas gracias a la probada tecnología de sellado
Recuperación de los gases de escape del secador
Sistema de diluvio del secador totalmente integrado
Fuentes de calor para calentamiento directo
Gases de combustión de
Quemador de gas, polvo, aceite ligero y/o pesado
Sistema de energía (por ejemplo, sistemas de combustión en parrilla)
Gases de escape de turbinas
Combinación de los sistemas de calefacción mencionados
Fuentes de calor para calefacción indirecta
Intercambiadores de calor con vapor o aceite térmico
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