La máquina-herramienta vertical adopta tecnología alemana avanzada, un proceso de soldadura preciso y un modo de fabricación modular para proporcionar soluciones de procesamiento eficientes para la industria de procesamiento de metales.
La compañía implementó estrictas normas internas para el aseguramiento de la calidad, y realizó la estricta supervisión de todo el diseño del producto y el proceso de fabricación con más de 40 elementos de prueba, más de 600 puntos de control de calidad, prueba de procesamiento de carga de viaje total de alta velocidad de 48 horas y el equipo de prueba preciso de primer nivel del mundo, como la máquina de medición de tres coordenadas ZEISS, el interferómetro láser RENISHAW y la máquina de medición de equilibrio dinámico del eje, también pueden ayudar a garantizar el control preciso de todos los detalles de la máquina herramienta.
Todas las piezas de fundición adoptan hierro fundido de alta calidad y alta estabilidad de Alemania Meehannite y la fórmula de metal de digitalización para garantizar la calidad de las piezas de fundición. El análisis FEM se utiliza para analizar las piezas fundidas y el ordenador se utiliza para calcular y analizar con el fin de fortalecer el diseño de la estructura de la organización, mejorar la configuración de las costillas, optimizar la estructura de fundición y mejorar la rigidez de toda la máquina.
la columna de tipo "A" tiene una mayor envergadura en la base para garantizar la rigidez y la estabilidad.
El sillín es más ancho y grueso para asegurar la capacidad de trabajo pesado cuando se procesa.
En la caja del husillo, la costilla está reforzada para fortalecer la superficie de contacto entre la caja del husillo y la columna y proporciona un gran apoyo.
Todas las partes son componentes importados de Alemania, Japón y Taiwán para asegurar la durabilidad y estabilidad a largo plazo de la máquina.
---