Sistema de transporte neumática
motor neumáticopara la industria alimentariaindustrial

Sistema de transporte neumática - DÜZLEM METAL SANAYI VE TICARET LTD STI - motor neumático / para la industria alimentaria / industrial
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Características

Tecnología
neumática
Accionamiento
motor neumático
Sector
industrial, para la industria alimentaria
Aplicaciones
para granulados, de polvo
Otras características
compacta, cerrada, con colector de polvo

Descripción

Resumen
Los sistemas de transporte por vacío con pesaje permiten el traslado seguro en tubería cerrada de polvos y materias primas granulares mediante transporte neumático por vacío, al tiempo que proporcionan pesaje preciso para la alimentación controlada del proceso. Una unidad ciclón VACUMATE (vacuum receiver) montada sobre una célula de carga pesa el producto durante el transporte y detiene el ciclo cuando se alcanza el peso objetivo. Este enfoque garantiza alta precisión y repetibilidad en mezclado, dosificación por lotes y alimentación de mezcladores.

Principio de funcionamiento
El producto es aspirado por la línea de vacío y se acumula en el vacuum receiver montado sobre células de pesaje (loadcells). Un ciclo de transporte controlado por PLC se mantiene hasta alcanzar el peso objetivo; al llegar, se corta el vacío y el receptor descarga el producto al proceso de forma controlada.

Características destacadas
  • El ciclón VACUMATE (vacuum receiver) trabaja directamente sobre la célula de carga.
  • Transporte automático y gestión de lotes controlados por PLC.
  • Filtro con limpieza automática por jet‑pulse para un rendimiento continuo.
  • Opciones de descarga controlada: válvula rotativa, válvula mariposa o equipos de dosificación específicos.

Ventajas proporcionadas
  • Diseño compacto al combinar transporte y pesaje en una sola unidad.
  • Alta precisión de pesaje en el rango ±0,2–1% según producto y proceso.
  • Apto para dosificación por lotes y producción controlada por recetas.
  • Alimentación fiable para mezcladores, tolvas de dosificación y equipos de proceso aguas abajo.
  • La línea cerrada reduce emisiones de polvo e intervención del operario.

Aplicaciones
  • Mezclado y dosificación por lotes
  • Alimentación de mezcladores (PVC dry blend, compounding, producción de masterbatch, etc.)
  • Dosificación de aditivos alimentarios
  • Procesos de mezcla en químicas
  • Descarga de sacos / big‑bags, alimentación secuencial desde silos o tolvas intermedias

Componentes y criterios de diseño
El rendimiento del sistema viene definido por las características de fluidez del producto, la distancia de transporte y la precisión requerida por lote. Los parámetros críticos de diseño incluyen el volumen del ciclón/receiver, el área de filtro, la capacidad de vacío y el diámetro de la tubería. El control PLC finaliza los ciclos al peso objetivo y la filtración del receiver separa el aire de transporte del producto. El sistema de limpieza automático por jet‑pulse y diversas soluciones de válvulas/dosificación pueden integrarse para una descarga controlada.

Características / Especificaciones técnicas
  • Modelo/ejemplo de unidad: VACUMATE (vacuum receiver) montado como receptor de pesaje
  • Precisión de pesaje: ±0,2 – 1% (según producto y proceso)
  • Control: Transporte y gestión de lotes controlados por PLC
  • Filtración: Filtro con limpieza automática por jet‑pulse
  • Opciones de descarga: válvula rotativa, válvula mariposa o equipos de dosificación específicos
  • Criterios de diseño: volumen del ciclón, área de filtro, capacidad de vacío, diámetro de tubería y distancia de transporte
  • Sectores de aplicación: plásticos (PVC dry blend, compounding, masterbatch), aditivos alimentarios, química, etc.
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.