El proceso de moldeo por inmersión da como resultado fuelles de aspecto limpio y ordenado. Este proceso es adecuado para hasta 5.000 piezas. Los fuelles moldeados por inmersión están disponibles en casi cualquier geometría y con inmersión en uno o dos colores. El plastisol de PVC negro, gris y blanco son las selecciones más comunes; hay colores adicionales disponibles para tiradas de producción de gran volumen.
Bajo pedido especial, los fuelles moldeados por inmersión se pueden sumergir para crear zonas duras y blandas definidas. Los moldes de aluminio de precisión se fabrican internamente para garantizar una solución flexible, rápida y precisa. La mayoría de los prototipos se fabrican en una semana y la primera muestra se entrega en dos semanas. Hay disponibles muchas configuraciones de montaje, incluidas bridas y collares.
Características y ventajas:
Disponibles en casi cualquier geometría
Aspecto limpio y ordenado con muchas opciones de color
Bajo coste de utillaje y bajo coste por fuelle
Rápida fabricación de prototipos y entrega de muestras
Protección sin costuras contra el agua, el aceite y otros contaminantes
Excelente resistencia a los rayos UV y al ozono
Adecuado para aplicaciones especiales como alimentos y salas blancas
Aplicaciones: Los fuelles moldeados protegen los componentes mecánicos del polvo, el agua, el aceite mineral y otros contaminantes. Los fuelles moldeados por inmersión se utilizan en numerosas aplicaciones:
Entornos de salas limpias
aplicaciones médicas, robótica y automatización
Cubiertas de juntas
Tapas de joystick/cambio
Materiales: El termoplástico es resistente a los rayos UV y al ozono, así como al aceite y la grasa
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