Horno de limpieza

de polvode cámaraeléctrico

El horno de limpieza por calor elimina eficazmente la capa de polvo, epoxi, pintura, grasa, aceite, caucho y otros materiales orgánicos de los metales. Ahorra costes de limpieza y alarga la vida de las piezas. GLP, gas natural, gasóleo, electricidad para la opción. los hornos de calcinación, también llamados hornos de limpieza por calor, se utilizan ampliamente en la industria de revestimientos, fibras, motores eléctricos y plásticos. Los hornos de limpieza por calor están diseñados para eliminar pintura, pintura en polvo, epoxis, lacas, uretanos y otros compuestos orgánicos o inorgánicos de diversas piezas metálicas, como perchas, bastidores, ganchos, plantillas, accesorios. Y también para la limpieza de polímeros de diversas piezas metálicas, como: moldes, matrices de extrusión, tornillos, boquillas, extrusoras, canales calientes, placas rompedoras. Principio de funcionamiento El horno de limpieza por calor dispone de dos sistemas de calentamiento relativamente independientes, así como de un sistema de control de la temperatura y de la niebla tóxica. En el primer sistema de calentamiento, la cámara del horno se calienta a un determinado rango de temperatura, y el sistema de control controla automáticamente la atmósfera del horno para descomponer gradualmente el revestimiento (materia orgánica) de la pieza en gas. El sistema de control garantiza siempre la velocidad de descomposición, la concentración del producto de descomposición (gas) y se controla estrictamente dentro de un rango determinado. Cuando el gas residual orgánico generado por el producto de descomposición se convierte en CO2 y vapor de agua que se descargan por la chimenea a través de la combustión completa de la segunda cámara de combustión a 700-900 grados, la parte restante del horno es pieza de trabajo y una pequeña cantidad de sustancias inorgánicas que se han convertido en polvo.