Prensa de balas para residuos ED

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Desde virutas de cobre (virutas largas y enredadas) y virutas de cobre (fragmentos de fresado/taladrado) hasta finos/virutas (partículas finas adheridas al refrigerante) y chatarra mixta (formas irregulares cargadas de aceite), los fabricantes se enfrentan a un reto común: el alto contenido de aceite en los residuos de cobre reduce el valor de reciclaje, aumenta los costes de eliminación y supone un riesgo de incumplimiento de la normativa medioambiental. Utilizando una fuerza centrífuga de 1.500 RPM, separa el aceite del metal con una sequedad superior al 97%, convirtiendo la chatarra de bajo valor en material reciclable de primera calidad.Tasa neta de eliminación de aceite: 3-5% de aceite residual (verificado por auditorías SGS/TÜV).Rendimiento: Proceso de 400-800kg/hora (modelos ED-400 a ED-800).Automatización: El control mediante PLC + pantalla táctil garantiza ciclos constantes de 15-30 minutos.Certificaciones: CE, ISO 9001 y conformidad ATEX para entornos explosivos.Industrias en riesgo por la manipulación inadecuada de residuos de cobreLos sectores de automoción, maquinaria ferroviaria, fabricación de moldes, producción de válvulas y electrónica generan anualmente toneladas de virutas de cobre aceitosas. Una mala manipulación conlleva:Pérdidas económicas: Los recicladores pagan un 30% menos por la chatarra contaminada con aceite: Los suelos resbaladizos por fugas de refrigerante provocan accidentes laborales: La eliminación inadecuada de aceite incurre en multas de hasta $75,000/día (regulaciones de la EPA).Por qué destaca la máquina centrífuga industrial de ENERPATSeparación de aceite todo en unoTamices de alambre en cuña de acero inoxidable: Resisten la obstrucción de finos; 20% mayor rendimiento que los tambores perforados.Sistema Hidráulico de Descarga: Maneja giros enredados sin caídas de eficiencia.Smart Vibration ControlAnti-Resonance Mounts: Reducen el ruido en un 40% y prolongan la vida útil del equipo.Tecnología Auto-Adjust: Los sensores detectan el desequilibrio y aceleran la velocidad para evitar daños.Casos de éxito de clientesUn proveedor alemán de automoción redujo los costes de eliminación de aceite en un 60% tras cambiar al ED-600.Un fabricante tailandés de productos electrónicos recuperó 12 toneladas de cobre limpio al mes, aumentando los beneficios en 18.000 $. "Nuestro ED-800 procesa chatarra mezclada de tornos CNC y taladros sin parar. La recuperación de aceite amortiza la máquina en 8 meses" - Supervisor de mecanizado CNCHoja de especificaciones del productoModeloED-400ED-600ED-800Diámetro de la cámara (mm)φ400φ600φ800Tasa de contenido de aceite3%-5%3%-5%3%-5%Potencia del motor (kw)45.57.5Velocidad máxima (r/min)120012001200Tamaño del material (mm)3-503-503-50Tamaño de la máquina (mm)1600×1400×16002000×1400×17002600×1800×1900Aplicaciones del materialChips de hierroModelos aplicables: Determinado por el volumen de producción.Chips de cobreModelos aplicables: Determinado por el volumen de producción.Chips de aluminioModelos aplicables: Determinado por el volumen de producción.Deje de pagar para deshacerse del cobre aceitoso - ¡empiece a ganar con él!Reserve una demostración en vivo de nuestra máquina centrífuga industrial y reciba:✅ Una calculadora de retorno de la inversión personalizada para sus instalaciones.✅ Auditoría gratuita de su proceso actual de manipulación de residuos.✅ Acceso prioritario a descuentos por tiempo limitado.4 Ventajas principalesTanque de recogida de aceite: Equipado con una función de lavado automático. Evita eficazmente que pequeñas virutas metálicas bloqueen la salida de aceite.Placa de descarga: Accionamiento hidráulico con gran adaptabilidad a diversas formas de virutas. Evita una disminución repentina de la eficiencia de desaceitado: Criba de acero inoxidable en forma de cuña, no se obstruye fácilmente y es resistente a la oxidación. La alta eficiencia de separación y el rendimiento eficaz reducen significativamente el tiempo de secado de las virutas de metal.Aislador de vibraciones: El cuerpo principal está montado sobre un bastidor de soporte, utilizando un aislador de vibraciones para una baja frecuencia natural, asegurando un aislamiento fiable de las vibraciones. Equipado con un sensor de vibración que ajusta automáticamente el estado de funcionamiento para evitar daños por vibraciones excesivas.FAQsQ1: ¿Puede su máquina centrífuga industrial manejar virutas de aluminio y acero también?A: ¡Por supuesto! Nuestras máquinas están diseñadas para todo tipo de virutas metálicas, incluyendo hierro, aluminio y titanio. Las rejillas de acero inoxidable y los ajustes de velocidad garantizan una separación óptima de los materiales.P2: ¿Cuál es la frecuencia de mantenimiento de las rejillas? R: Las rejillas de alambre en cuña duran 3 veces más que los modelos tradicionales. P3: ¿Cómo funciona el control de vibraciones? R: La máquina se asienta sobre amortiguadores de baja frecuencia que absorben el 98% de las vibraciones de funcionamiento. Si se detecta un desequilibrio, el sistema PLC reduce automáticamente las RPM para estabilizar el tambor.P4: ¿Existe un periodo de prueba para probar nuestros residuos?R: ¡Sí! Ofrecemos pruebas de muestras gratuitas en nuestros laboratorios de EE.UU./China. Envíenos 50 kg de sus virutas y le proporcionaremos un informe detallado sobre las tasas de eliminación de aceite y los niveles de sequedad.P5: ¿Cuál es el plazo de recuperación de la inversión? R: Los clientes suelen recuperar los costes en 6-12 meses gracias al ahorro en tasas de eliminación y al aumento de los precios de los materiales reciclados. Las instalaciones más grandes (ED-800) pueden alcanzar el punto de equilibrio en 4 meses.Comentarios de los clientesDanel "Somos una empresa de reciclaje en Malasia que ha elegido la línea de producción ENERPAT BM4015, emparejada con la Escurridora de Virutas Metálicas. Esta combinación, eficaz y respetuosa con el medio ambiente, mejora nuestra eficacia de tratamiento de las virutas de aluminio y apoya nuestros objetivos medioambientales. Después de una minuciosa inspección in situ, estamos muy seguros de nuestra elección, y el sistema funciona actualmente sin problemas. Gracias, ENERPAT "Chen "Somos fabricantes de componentes para ascensores y hemos adquirido la línea de briqueteado de virutas metálicas ENERPAT BM-1612, integrada con la centrifugadora de virutas. Esta configuración satisface perfectamente nuestras necesidades, mejora nuestra capacidad de procesamiento, ahorra espacio y reduce costes. ENERPAT proporciona un servicio profesional y responde rápidamente, y esperamos continuar nuestra cooperación en el futuro" Modelo: EDMarca: ENERPATModelo: EDMarca: ENERPATCertificaciones: CE, ISO 9001, ATEXTasa de eliminación de aceite: 3-5% de aceite residualRendimiento: 400-800kg/horaAutomatización: PLC + pantalla táctilAplicaciones materiales: Virutas de hierro, cobre y aluminio