Prensa de balas para coche AMB-SC

para metaleshorizontalautomática

Resumen:

La prensa/compactadora hidráulica móvil AMB-SC está diseñada para comprimir carrocerías de vehículos al final de su vida útil y chatarra ligera de acero/aluminio en fardos de alta densidad mediante tecnología de prensado en frío. Disponible en configuraciones móviles y fijas para adaptarse a distintos emplazamientos y requerimientos de transporte.

Rendimiento y beneficios:

• Densidades de fardo: 1000–1300 kg/m³ para materiales ferroso (rangos en página 900–1200/1000–1300) y 500–600 kg/m³ para aluminio.
• Tiempo de ciclo: ≤100 segundos para mejorar el rendimiento y reducir los tiempos de manipulación.
• Capacidades medidas: hasta 15,6 t/h para chatarra ferrosa y 7,8 t/h para aluminio.
• Diseño compacto y apto para movilidad: patas hidráulicas plegables y carrocería ultraestrecha de 2.540 mm para despliegue y transporte rápidos; compatible con arreglos especiales de contenedor.
• Ergonomía del operario: cabina giratoria y recogedor de acero con control de un solo botón para facilitar la carga y el control.
• Ahorro en logística y mano de obra: casos documentados muestran reducciones significativas en transporte y manipulación.

Diseño y seguridad:

• Enlace tipo clamshell de doble etapa y cámara de compresión alargada para densidad de fardo consistente (error de densidad ≤5%).
• Tolva revestida con placas Hardox450 y cavidad interior en acero Q690D para mayor resistencia al desgaste e impacto.
• Sistema hidráulico de alta presión y baja fuga (grupo de válvulas Rexroth + sellos Hallite) con resistencia ≈35 MPa, alivio automático de presión y paro de emergencia vinculado a PLC Siemens.
• Control táctil (Schneider) para programación con un solo botón, visualización de corriente/temperatura/ciclo y diagnóstico en <1 s.
• Opciones de motor y acústica: motores Cummins disponibles para cumplimiento Euro 5/T4F; operación en cabina insonorizada ≤75 dB (valores reportados).

Puntos críticos del cliente y soluciones:

• Grandes volúmenes de chatarra: fardos comprimidos (ej. 850×650×250 mm) reducen el espacio de almacenamiento en más del 60 %.
• Residuos sobredimensionados (SUV, piezas altas): modo de conformado manual con cilindros hidráulicos dobles tipo cumbrera (conformado 180 t) para precomprimir antes del prensado automático; orientación de carga única (max ≈1200 kg) para evitar sobrecarga.
• Movilidad e instalación: soportes plegables, elevación hidráulica y reducción de dimensiones de transporte (ancho 2.540 mm; altura de cabina reducible a 2.670 mm) para acceso a sitio y envío.
• Desgaste de componentes: revestimiento Hardox450, componentes hidráulicos térmicamente tratados y ejes 40Cr; se recomienda lubricación y mantenimiento periódico.

Verificación y casos de uso:

• Ejemplos medidos: 15,6 t/h para material ferroso (ejemplo con motor Cummins 96 kW); aluminio hasta 7,8 t/h.
• Conformidad: cumplimiento declarado Euro 5/T4F para motores y componentes eléctricos/seguridad a nivel CE/OSHA.

Especificaciones técnicas:

• Modelo: AMB-SC
• Presión de empuje: 150 t
• Tamaño de cámara de prensa: 5250 × 1800 × 940 mm
• Potencia motor: 110 kW
• Tamaño de fardo: 850 × 650 mm
• Tiempo de ciclo: ≤100 s
• Densidad briqueta hierro/ferroso: 900–1300 kg/m³
• Densidad briqueta aluminio: 500–600 kg/m³
• Longitud máquina: 12.350 mm
• Peso máquina: 30 t
• Rendimiento típico (ejemplos): hasta 15,6 t/h (ferroso), 7,8 t/h (aluminio)