Separador de metales CFP

magnéticode procesoautomático

Detecta y elimina incluso las partículas metálicas más pequeñas del material triturado y virgen Reduce los tiempos de inactividad de la máquina y las costosas reparaciones, proporcionando un rápido retorno de la inversión Garantiza la constancia de los parámetros del proceso de producción Compensación del efecto del producto: la conductividad intrínseca de los materiales a granel (por ejemplo, de la humedad o el carbono) puede "ajustarse" automáticamente El separador de metales modelo CFP se instala directamente encima de la garganta de alimentación de material de una máquina extrusora, de moldeo por inyección o de moldeo por soplado. Proporciona una identificación y eliminación precisas de contaminantes metálicos magnéticos y no magnéticos de una columna de material lenta y descendente. Su diseño robusto y resistente permite montar los sistemas de alimentación de material directamente encima de la unidad de separación de metales. Incluso las partículas metálicas más pequeñas en el plástico fundido pueden causar daños costosos y que requieren mucho tiempo a las extrusoras y a la maquinaria de moldeo por inyección y soplado. A medida que aumenta el uso de plástico triturado, también lo hace la probabilidad de contaminación por metales, lo que provoca bloqueos en boquillas y compuertas de válvulas, con el consiguiente tiempo de inactividad, retrasos en los envíos y contaminación del producto. Características de rendimiento: Excelente detección de metales, máxima resistencia a las interferencias y alta fiabilidad mecánica y operativa Autocalibración automática y autocontrol y ajuste de temperatura continuos Proceso totalmente automático una vez conseguida la personalización óptima de la sensibilidad de exploración y la duración del rechazo Los contaminantes metálicos se eliminan en un contenedor de material de rechazo mediante una corredera de separación