Horno de oxidación I.G.M

de limpiezade cámarade grafito

Los hornos de la serie I.G.M. completan la gama de la serie y se distinguen por el altísimo potencial térmico, garantizando una producción de horas muy elevada con la mejor calidad de calentamiento. Producidos en versión de 3 o 4 pistas, los hornos I.G.M. están diseñados para permitir una alta productividad también en presencia de un espacio disponible extremadamente limitado. La tendencia a la evolución de la forja en caliente ha estimulado el perfeccionamiento de las características de calidad de los hornos en términos de uniformidad de temperatura y velocidad de producción. Esta serie de hornos responde a estas exigencias gracias al uso de sofisticados sistemas de detección y regulación de la temperatura. Los hornos I.G.M. han sido diseñados para alimentar las máquinas de prensa de nueva generación para la estampación automática de una, dos o cuatro figuras. Disponibilidad de un amplio número de opcionales, según las necesidades específicas del producto. Estos se distinguen por su extrema versatilidad de uso y simplicidad de conducción. Diseñados para permitir la máxima productividad con unas dimensiones mínimas, resuelven cada vez más las necesidades de limitación de espacio disponible con el aumento de la cantidad producida Regulación de la temperatura por acción modulante proporcional, permitiendo una uniformidad de temperatura de +/- 0,5% del valor preestablecido. Control por termopar para las zonas de entrada y central; por pirómetro óptico para la zona de salida. Calentamiento directo mediante quemadores en la bóveda de la cámara de calentamiento y llama en las pistas. Las pistas se apoyan en varillas de acero, no directamente en el refractario; esto determina una transferencia de calor más uniforme en las pistas: menor oxidación de las piezas, conservación de las características del grafito (si se utiliza), menor flexión y mayor duración de las pistas, facilidad en la limpieza del hogar de la cámara de calentamiento.