Los copolímeros en bloque de TPE/TPEE/EVA, también conocidos como copolímeros mosaico, son polímeros especiales que se preparan mediante la unión de dos o más segmentos poliméricos con diferentes propiedades. Los polímeros en bloque con una estructura específica presentan propiedades diferentes a las de los polímeros lineales simples, así como a muchos copolímeros aleatorios e incluso a las mezclas de homopolímeros, y pueden utilizarse como elastómeros termoplásticos, compatibilizadores de mezclas, modificadores de interfaz, etc. Este producto se utiliza ampliamente en biomedicina, construcción, industria química y otros campos.
La característica principal del proceso de extrusión de espumas físicas de TPE/TPE/EVA y otros copolímeros en bloque es la extrusión a baja temperatura, que permite obtener espuma de alta calidad con un diámetro de burbuja pequeño, un gran número de celdas, una densidad celular uniforme y constante. Una temperatura de extrusión demasiado alta provoca una dispersión desigual del gas, lo que lo hace inestable, aumenta el diámetro de la celda, provoca fugas de gas y reduce el número de burbujas.
Las condiciones del proceso de extrusión de espuma física en las líneas de producción de TPE/TPEE/EVA y otros copolímeros en bloque son más complejas, y es fundamental dominar el proceso. La masa fundida debe plastificarse completamente en la extrusora antes de la espumación para evitar la formación de espuma en la máquina y el molde. La masa fundida comienza a formar espuma en cuanto sale del molde, y la presión en la matriz es la que más influye en la velocidad de espumación. La velocidad de extrusión es rápida y el espesor de las costras es fino.