Línea de extrusión para paneles de plástico XPS Foam

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La espuma de poliestireno extruido se fabrica inicialmente como gránulos sólidos de resina de poliestireno. Primero, introducimos los gránulos de plástico en una extrusora, donde se funden y se mezclan con aditivos esenciales para formar un líquido viscoso. A continuación, inyectamos un agente de soplado para expandir el producto plástico. Bajo condiciones de calor y presión controladas, la mezcla plástica se introduce en un molde para obtener la forma deseada. Finalmente, la espuma rígida se recorta a un tamaño personalizado y este es el tablero de espuma XPS final. (1) Aislamiento térmico superior. El panel aislante XPS presenta una capa superficial densa y una capa interna con estructura de celdas cerradas. Su conductividad térmica es mucho menor que la del EPS, por lo que ofrece un mejor rendimiento de aislamiento térmico. Para las mismas paredes exteriores, su espesor puede ser menor que el de otros materiales aislantes. El panel aislante XPS tiene un excelente valor R, que mide la capacidad del aislamiento para resistir el flujo de calor. Cuanto mayor sea el valor R, más eficaz será el aislamiento para prevenir la transferencia de calor. El panel aislante XPS suele tener un valor R de 4,5 a 5 por pulgada, superior al de muchos otros materiales aislantes. Este alto valor R lo convierte en la opción ideal para viviendas y edificios en zonas con fluctuaciones extremas de temperatura.