Línea de producción controlada por PLC

con pantalla táctilcon mezcladorpara dosificador

Descripción
JCT se especializa en I+D y fabricación de equipos para líneas de producción de adhesivos termofusibles EVA. Ofrecemos líneas llave en mano para aplicaciones de sellado de bordes de calzado, incluyendo diseño de procesos, fabricación de equipos, instalación y puesta en marcha, control de automatización, soporte de formulación y capacitación de personal para una puesta en producción rápida y estable.

Alcance del proyecto llave en mano

• Diseño de procesos y distribución de planta
• Fabricación de equipos y pruebas de aceptación en fábrica
• Instalación y puesta en marcha en sitio
• Integración de control y automatización con PLC
• Soporte técnico para formulaciones de adhesivo
• Capacitación de operarios y documentación

Por qué elegir adhesivo termofusible EVA para sellado de bordes

• Alta adherencia inicial que garantiza unión fiable
• Buena fluidez en estado fundido para aplicación uniforme
• Curado rápido para aumentar la productividad
• Sin disolventes y bajo contenido de COV para cumplimiento ambiental
• Buena flexibilidad y resistencia a grietas
• Excelente adherencia a EVA, PVC, PU, caucho y tejidos
• Compatible con dosificación automática, recubrimiento por rodillo y pulverización

Configuración del equipo (Módulos principales — Función)
Reactor — Fusión, mezcla y conservación térmica de EVA
Mezclador Sigma — Compoundado de materias primas de alta viscosidad
Sistema de calentamiento por aceite térmico — Control preciso de temperatura y transferencia térmica eficiente
Sistema de vacío — Desgasificación para eliminar burbujas y mejorar calidad
Sistema automático de dosificación y alimentación — Dosificación precisa de ingredientes
Filtración de precisión — Eliminación de impurezas
Envasado automático — Acondicionamiento de producto terminado
Sistema de control PLC — Operación centralizada y supervisión de procesos

Especificaciones técnicas

• Rango de producción diaria: 1 tonelada a más de 20 toneladas
• Métodos de calentamiento: aceite térmico o eléctrico
• Opciones de agitación: paleta, marco o cinta
• Capacidad de vacío: ≤ -0,095 MPa
• Precisión de control de temperatura: ±1°C
• Nivel de automatización: semiautomático o totalmente automático
• Voltajes (personalizables): 220V / 380V / 415V
• Sistema de control: PLC con pantalla táctil
• Materiales en contacto con el producto: acero inoxidable SUS304 / SUS316L

Ventajas del proyecto llave en mano

• Solución integral desde la planificación hasta el servicio posventa
• Calidad consistente mediante control preciso de temperatura, dosificación automática y desgasificación al vacío
• Eficiencia energética gracias a circulación optimizada de aceite térmico
• Alto nivel de automatización para reducir intervención manual
• Personalización flexible de punto de reblandecimiento, tiempo abierto, color y viscosidad

Áreas de aplicación

• Sellado de bordes de calzado
• Unión de suelas
• Laminación de la parte superior
• Adhesión de materiales de calzado
• Pegado de plantillas
• Ribeteado y acabados
• Artículos de cuero
• Fabricación de equipaje y bolsos
• Industria del embalaje

Características / especificaciones

• Capacidad: 1–20+ t/día
• Calentamiento: aceite térmico o eléctrico
• Agitadores: paleta, marco o cinta
• Vacío: ≤ -0,095 MPa para desgasificado
• Precisión temperatura: ±1°C
• Automatización: semiautomática o total con PLC y HMI
• Voltaje: 220V / 380V / 415V (personalizable)
• Materiales: SUS304 / SUS316L en todas las partes en contacto con el producto