Línea de producción de bobinas

automatizadaflexibleláser

Descripción del producto
Esta línea de producción de corte y desbaste por láser Kaiping de múltiples cabezales utiliza tecnología láser avanzada y un diseño de corte de múltiples cabezales para mejorar significativamente la eficiencia de producción y la precisión de corte. El equipo admite la manipulación automatizada de materiales y procesos de corte por láser, y cuenta con un sistema de gestión y operación inteligente, lo que permite una finalización eficiente y precisa de la producción a gran volumen. El diseño modular y el control inteligente de la línea de producción garantizan una alta capacidad de producción y flexibilidad, lo que la hace ampliamente aplicable para el corte de placas en diversas industrias.

Características técnicas

• El corte por láser de múltiples cabezales aumenta el rendimiento para la producción a gran escala.
• Los procesos totalmente automatizados minimizan la intervención manual y mejoran la supervisión.
• El nivelado integrado asegura la planitud y una precisión de corte de ±0,02mm/m.
• El diseño flexible admite actualizaciones e integración de sistemas robóticos.

Parámetros y guía de selección
Parámetro | Especificación / Opciones
Aceleración | 1,5g
Peso máximo del material | 5t–20t (opcional)
Precisión de posicionamiento | ±0,02mm/m
Precisión de nivelación | 0,1–0,5mm/m
Área de corte por láser | 6015 / 6020 / 8020 / 12020
Plataforma de cama | Rodamiento integrado, eliminación de polvo zonificada, sellado inferior
Ancho máximo del material | 2800mm
Tipo de máquina de nivelación | Tipo CNC / Tipo de presión de onda
Espesor máximo del material | 10,0mm
Velocidad máxima de alimentación | 35 m/min
Potencia del láser | 2000W–20000W (opcional)
Equipo opcional | Máquina de laminado, ventosa de pelado de hojas, robot, estante de recolección de material de desecho, máquina de apilamiento automático

Servicios y soporte integrales

• Pre-planificación: Análisis de demanda de producción, optimización de diseño y evaluación de retorno de inversión.
• Instalación y puesta en marcha: Equipos profesionales aseguran un arranque rápido del equipo.
• Capacitación de operadores: Capacitación multinivel en operación del sistema, programación y mantenimiento.
• Diagnóstico remoto: Monitoreo del estado del equipo 24/7 y advertencia temprana de fallas.
• Respuesta rápida: Red de servicio nacional con respuesta técnica en 4 horas.
• Optimización de procesos: Actualizaciones tecnológicas continuas para mantener la competitividad del equipo.

Materiales aplicables

• Acero inoxidable
• Acero al carbono
• Hoja galvanizada
• Placa de acero de alta resistencia
• Hoja de aluminio
• Bobinas de acero laminado en frío
• Hoja laminada en frío
• Hoja galvanizada recubierta de aluminio

Industrias aplicables

• Panel de puerta de ascensor
• Pared de panel de aluminio
• Techo, puertas y ventanas
• Pilar B del coche
• Médico
• Carcasa de batería
• Carcasa de equipo
• Equipo médico
• Techo
• Chasis y rack

Características / Especificaciones técnicas

• Corte por láser de múltiples cabezales
• Manejo automatizado de materiales
• Sistema de gestión y operación inteligente
• Diseño modular para flexibilidad
• Alta capacidad de producción
• Precisión de corte: ±0,02mm/m
• Precisión de nivelación: 0,1–0,5mm/m
• Peso máximo del material: 5t–20t
• Ancho máximo del material: 2800mm
• Espesor máximo del material: 10,0mm
• Velocidad máxima de alimentación: 35 m/min
• Potencia del láser: 2000W–20000W
• Equipo opcional: Máquina de laminado, ventosa de pelado de hojas, robot, estante de recolección de material de desecho, máquina de apilamiento automático