Túnel de refrigeración

Descripción
Diseñado para reducir de forma segura la temperatura de productos envasados (tarros de vidrio, latas, envases al vacío, etc.) que salen de etapas de llenado en caliente o pasteurización en plantas alimentarias hasta la temperatura ambiente. Con una línea de procesamiento continua de 30 m, los productos se enfrían de forma progresiva sin sufrir choque térmico y quedan listos rápidamente para el etiquetado o el embalaje.

Características técnicas y ventajas:

• Tecnología de enfriamiento por etapas: Los envases atraviesan zonas de temperatura sucesivas a lo largo del túnel y se enfrían de forma controlada sin cambios bruscos, evitando roturas y aperturas de tapas en envases de vidrio.
• Línea de procesamiento continua de 30 m: La gran longitud del túnel proporciona el tiempo de residencia ideal para que las líneas de alto rendimiento alcancen la temperatura objetivo sin interrumpir el flujo.
• Recuperación de agua y energía: El agua utilizada en el sistema de duchas se recoge en depósitos inferiores, se filtra y se recircula, reduciendo el consumo de agua y los costes de explotación.
• Construcción en acero inoxidable 304: Chasis, transportador y depósitos están fabricados en acero inoxidable 304 para resistencia a la corrosión bajo exposición continua a agua y vapor, garantizando una larga vida útil.
• Integración sencilla en la línea: El túnel está diseñado para su instalación directa tras las unidades de llenado, taponado o pasteurización para mantener una producción continua a la velocidad estándar de la línea.

Especificaciones:

• Longitud: línea de procesamiento continua de 30 m
• Aplicación: enfriamiento controlado de productos envasados tras llenado en caliente o pasteurización
• Método de enfriamiento: zonas de enfriamiento por etapas para reducción progresiva de la temperatura
• Gestión del agua: sistema de duchas con recogida, filtración y recirculación del agua
• Material: acero inoxidable 304 (chasis, transportador, depósitos)
• Integración: compatible con líneas de llenado, tapado y pasteurización