Este racor de latón de precisión está diseñado para ofrecer durabilidad y alto rendimiento en aplicaciones de fontanería, automoción y control de fluidos. Con una superficie pulida y chapado opcional para una mayor resistencia a la corrosión, garantiza conexiones fiables y un sellado seguro. Con una tolerancia ajustada de ±0,01 mm, garantiza precisión y longevidad en entornos exigentes.
El proceso de fabricación de este racor de latón sigue varios pasos precisos para garantizar precisión, durabilidad y calidad:
1. Selección del material:
El proceso comienza con la selección de una aleación de latón o cobre de alta calidad, conocida por su resistencia a la corrosión y su solidez, ideal para aplicaciones de fontanería, automoción y control de fluidos.
2. Mecanizado CNC:
El material en bruto de latón se coloca en una máquina CNC (Control Numérico por Ordenador), donde se tornea, fresa y taladra con precisión de acuerdo con las especificaciones del diseño. Este paso garantiza que la pieza alcance las dimensiones correctas y las tolerancias ajustadas, normalmente ±0,01 mm, necesarias para un rendimiento fiable.
3. Acabado de superficies:
Tras el mecanizado, la pieza se somete a un proceso de pulido para conseguir un acabado superficial liso y uniforme. Esto no solo mejora el aspecto, sino también su funcionalidad, reduciendo la fricción y el desgaste durante el funcionamiento.
4. Chapado (opcional):
Para aumentar la resistencia a la corrosión, especialmente en entornos difíciles, la pieza puede chaparse con materiales como el níquel o el cromo. Este paso consiste en aplicar una fina capa de metal a la superficie mediante galvanoplastia u otros métodos de chapado, lo que garantiza un revestimiento protector duradero.
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