Planta de hormigón móvil IBS G60
con transportador de cintacompactaautomática

Planta de hormigón móvil - IBS G60 - Industrial Beton Solutions (IBS) - con transportador de cinta / compacta / automática
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Características

Movilidad
móvil
Otras características
con transportador de cinta, compacta, automática, continua
Capacidad

Mín.: 0 m³/h
(0 ft³/h)

Máx.: 600.000 m³/h
(21.188.800,03 ft³/h)

Descripción

Información general
IBS G60 es una planta de mezclado móvil gravimétrica para la producción in situ de hormigón, asfalto frío y otros mezclados cementosos. La unidad incluye dos tolvas de árido, un depósito de cemento de 3 m³, un tanque de agua y una o dos tolvas de aditivos opcionales. Su diseño compacto permite montaje en camión o vía férrea para una implementación flexible.

Aplicaciones y prestaciones
  • Capaz de producir:
  • Hormigón
  • Asfalto frío
  • Asfalto reciclado en frío
  • Mezclas cementosas
  • Estabilización de suelos
  • Econcrete
  • Ecoflooring

Configuración básica
La configuración básica cubre las funciones principales necesarias para la producción de hormigón y mezclas similares.
  • Dosificación de áridos
  • Dosificación de cemento
  • Dosificación de agua
  • Grupo de mezclado
  • Sistema de control

Opciones adicionales
Elementos opcionales disponibles para ampliar la funcionalidad:
  • Depósito(s) de aditivo con sistema de dosificación
  • Dosificación de emulsión de betún para asfalto frío
  • Válvula de mariposa para dosificación de cemento
  • Cubiertas para tolvas de árido
  • Sistema hidráulico para posicionamiento del mezclador
  • Sistema de lubricación centralizada
  • Generador diésel
  • Control de velocidad ajustable del mezclador (variador)
  • Impresora para informes de producción
  • Interfaz smartphone/tablet
  • Control remoto y monitorización de datos

Grupo de mezclado
La unidad está equipada con un mezclador de 3,0 m con entradas de ingredientes al inicio del mezclador para asegurar tiempo de mezclado suficiente. El eje en espiral y las palas permiten mezclado continuo y homogéneo. Un reborde de goma desmontable facilita la limpieza. El mezclador se monta sobre un soporte hidráulico para acceso y mantenimiento; existe lubricación central para los componentes clave.

Dosificación de cemento
El subsistema de cemento consta de un depósito de 3 m³ apoyado sobre cuatro celdas de pesaje y una sinfín dosificador accionado por un motor síncrono sin escobillas con reductor para dosificación precisa en tiempo real. Una válvula de mariposa automática evita la entrada de humedad y las fugas en reposo. El sinfín es desmontable para mantenimiento.

Dosificación de áridos
La dosificación de áridos utiliza dos tolvas de 5 m³, cada una sobre cuatro celdas de pesaje, y dos transportadores de banda que alimentan el mezclador. Los accionamientos de los transportadores y el cemento usan motores síncronos sin escobillas para un dosificado preciso. Los rodamientos de los transportadores están conectados a la lubricación central y los transportadores son desmontables para mantenimiento.

Dosificación de agua
El subsistema de agua incluye bomba, tanque en acero inoxidable, tuberías y caudalímetro para dosificación controlada. Las tuberías son desmontables para mantenimiento; los materiales están seleccionados para durabilidad en obra.

Sistema de control
El control se basa en un PLC SIMATIC S7 con componentes Siemens. El armario eléctrico está construido con protección IP65 y los cables están apantallados contra interferencias electromagnéticas. Todos los dosificados funcionan en bucles cerrados. Una IHM facilita el acceso a recetas, parámetros, diagnósticos y datos de producción.

Componentes de la máquina / Equipamiento opcional (alto nivel)
  • Aditivos: uno o dos sistemas de dosificación de aditivos con depósito, bomba, sensor de caudal y tubería
  • Betún: sistema dosificador de emulsión con bomba calefactada y sensores de caudal/temperatura
  • Válvula: válvula de mariposa eléctrica para la tolva de cemento
  • Lona: cubierta protectora para condiciones meteorológicas adversas
  • Hidráulica: sistema de posicionamiento del mezclador con cilindros y unidad de potencia
  • Lubricación: opción de sistema de lubricación centralizada (LINCOLN)
  • Generador: opción grupo diésel aprox. 36 kW
  • Control velocidad mezclador: opción variador de frecuencia
  • Impresora: impresora térmica para registros de producción
  • Acceso remoto: interfaz smartphone/tablet y monitorización segura

Especificaciones técnicas
  • Longitud del mezclador: 3,0 m
  • Diseño del mezclador: eje en espiral con palas; reborde de goma desmontable; opción de lubricación central
  • Volumen depósito cemento: 3 m³
  • Dosificación cemento: sinfín dosificador con motor síncrono sin escobillas y reductor; celdas de pesaje; opción de válvula de mariposa
  • Tolvas de áridos: dos tolvas de 5 m³ cada una; cada tolva sobre 4 celdas
  • Extracción de áridos: dos transportadores de banda; accionamientos con motores síncronos; rodamientos conectados a lubricación central
  • Dosificación agua: bomba, tanque/tuberías inox, caudalímetro
  • Aditivos: opción 1 o 2 depósitos de dosificación con bombas y sensores de caudal
  • Control: PLC SIMATIC S7, componentes Siemens, IHM, dosificación en bucle cerrado
  • Armario eléctrico: IP65; cables apantallados
  • Alimentación opcional: generador diésel (~36 kW)
  • Diseñado para uso móvil en camión o vía férrea; diseño compacto

Catálogos

* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
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