Centro de mecanizado CNC 3 ejes Ino XC 2000/34
universaltipo puentepara aluminio

centro de mecanizado CNC 3 ejes
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Características

Número de ejes
3 ejes
Orientación del husillo
universal
Estructura
tipo puente
Material mecanizado
para aluminio
Nariz del husillo
HSK F63
Número de herramientas
20 herramientas
Aplicaciones
para perfiles de aluminio, CAD CAM
Otras características
compacto
Carrera X

230 mm
(9 in)

Velocidad de rotación

Mín.: 0 rpm
(0 rad.min-1)

Máx.: 24.000 rpm
(150.796 rad.min-1)

Potencia

3 kW, 7,5 kW
(4,08 hp, 10,2 hp)

Velocidad de avance del eje X

1 m/s
(3 ft/s)

Velocidad de avance del eje Y

1 m/s
(3 ft/s)

Peso total

3.050 kg
(6.724,1 lb)

Longitud total

5.830 mm
(229,5 in)

Anchura total

2.200 mm
(86,6 in)

Altura total

2.350 mm
(92,5 in)

Descripción

El centro de mecanizado de perfiles CNC de diseño compacto con 3 ejes controlados X-Y-Z. La máquina está diseñada principalmente para el procesamiento de perfiles de aluminio. Además del aluminio, también puede procesar cualquier tipo de perfiles de aleación ligera con la ayuda de cortadores personalizados dedicados. El puente que lleva el electromandril de alta velocidad se mueve sobre guías lineales por los servomotores sin escobillas independientemente del accionamiento y procesa cualquier tipo de forma en los perfiles. Gracias al electromandril horizontal opcional de doble cara es posible mecanizar desde la parte delantera y desde la parte trasera del perfil. El software CADCAM es una herramienta personalizada para los centros de mecanizado de perfiles de "ino machinery". El punto de referencia neumático se inclina hacia arriba y hacia abajo automáticamente según el ciclo de trabajo de la máquina. Hay 6 unidades de sujeción de perfiles, que son posicionadas manualmente por el operario según los lugares que decida el software de producción. Gracias a la opción de posicionamiento automático de las pinzas, el puente también puede posicionar las pinzas por sí mismo. Las cubiertas del recinto de la cabina se mueven automáticamente hacia arriba y hacia abajo cuando la máquina está en proceso y deja de procesar. Se introduce la longitud del perfil, cada agujero o ranura o forma libre se graba como una macro, luego estas macros se introducen como las operaciones a realizar en el perfil. Estas macros se seleccionan y se colocan en el perfil. En el caso de que las mismas operaciones deban realizarse en diferentes perfiles, el software establecerá las mismas operaciones de forma paramétrica en diferentes longitudes, preparará el programa de mecanizado realizando todos los cálculos de forma automática y mostrará la simulación del mecanizado.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.