Instalación de impregnación de vacío IMP-PG series
de barnizado

Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 2
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 3
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 4
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 5
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 6
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 7
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 8
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 9
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 10
Instalación de impregnación de vacío - IMP-PG series - ISVE - de barnizado - imagen - 11
Añadir a mis favoritos
Añadir al comparador

Características

Especificaciones
de vacío, de barnizado

Descripción

Presentación
Equipos de impregnación y barnizado al vacío serie IMP-PG. El sistema de autoclave estanco permite una penetración y absorción profundas de los impregnantes y barnices mediante vacío controlado y atomización.

Arquitectura de la instalación
El sistema se compone de un autoclave de gran espesor capaz de soportar una depresión máxima de 400 mmHg o 700 mmHg. Las piezas se cargan en un soporte móvil con un carro que entra en el autoclave por raíles. En la base del autoclave hay un depósito de producto (aprox. 70–100 litros). Una bomba conduce el producto a atomizadores dispuestos en estrella sobre un carro que se desplaza horizontalmente a lo largo de todo el autoclave.

Funcionamiento — ciclo tipo
  • Etapa inicial de vacío para evacuar el aire de los poros de la madera.
  • Tratamiento con impregnantes o barnices finamente atomizados; la operación puede realizarse manteniendo el vacío o introduciendo aire controlado para favorecer la penetración.
  • Serie de renovaciones de aire en el interior del autoclave para facilitar el escurrido, secado y pasivación de las piezas tratadas.

Resultados y ventajas
  • Con impregnantes: penetración típica de 3–6 mm en la albura.
  • Con barnices de fondo/acabado: excelente penetración y adherencia en las superficies internas de los poros, mejorando la durabilidad del acabado.
  • Funcionamiento totalmente automático que reduce errores humanos.
  • Sistema estanco que evita fugas de olores; recuperación del producto y retorno al depósito posible.

Aspectos medioambientales y mantenimiento
La bomba de vacío es del tipo anillo líquido con circuito de agua cerrado. El agua de aspiración se recicla continuamente y debe vaciarse y renovarse periódicamente; puede contener residuos de productos y requiere una gestión adecuada.

Tabla de modelos
  • IMP PG 1600 — A: 1000; B: 1100; C: 3000; D: 1600; E: 3700; F: 1800; H: 2000; Peso: 2000 kg; Potencia instalada: 8,37 kW
  • IMP PG 2300 — A: 1400; B: 1800; C: 3000; D: 2300; E: 3700; F: 2600; H: 2000; Peso: 3700 kg; Potencia instalada: 8,37 kW
  • IMP PG 2300/4500 — A: 1400; B: 1800; C: 4500; D: 2300; E: 5000; F: 2600; H: 2000; Peso: 4500 kg; Potencia instalada: 8,37 kW
  • IMP PG 2300/12000 — A: 1200; B: 1200; C: 12000; D: 2300; E: 12500; F: 2600; H: 2000; Peso: 9000 kg; Potencia instalada: 12,87 kW

Notas constructivas
Los autoclaves se fabrican a medida según el tamaño de las piezas a tratar. Las piezas salen perfectamente escurridas y tratadas. El sistema permite la recuperación del producto y limita las emisiones mediante confinamiento.

Características / especificaciones técnicas
  • Tipo de máquina: impregnadoras al vacío (serie IMP-PG).
  • Depresión máxima: 400 mmHg o 700 mmHg.
  • Capacidad del depósito de producto: aprox. 70–100 litros.
  • Sistema de atomización: atomizadores dispuestos en estrella sobre carro móvil.
  • Duración ciclo estándar: aprox. 20–30 minutos.
  • Pene tración de impregnante: típicamente 3–6 mm (albura).
  • Bomba de vacío: tipo anillo líquido con circuito de agua cerrado (agua reciclada).
  • Recuperación de producto: posible al final del ciclo, retorno al depósito.
  • Opciones de modelos: varias longitudes/tamaños (ver tabla de modelos) con potencias indicadas.
  • Construcción: autoclave estanco, fabricación adaptada a las dimensiones de las piezas.

Ferias

Este distribuidor estará presente en las siguientes ferias

Ecomondo 2026
Ecomondo 2026

3-06 nov. 2026 Rimini (Italia) Hall A4 - Stand 212

  • Más información
    * Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
    Acerca de DirectIndustry
    DirectIndustry es un marketplace que ofrece a los actores B2B una experiencia completa, desde el abastecimiento de productos hasta la compra. DirectIndustry es una entidad de VirtualExpo Group.